傳送（sòng）帶輸送機

隨著工業的發展，傳送帶輸送機裝機量在企（qǐ）業使用很多了，不但單機使用，還能組成與其他設備組成自動化流水線，涉（shè）及麵廣泛，有配套的生產設備，包裝設備輸送（sòng）流水線，裝車輸送流（liú）水線，裝箱輸送流水（shuǐ）線等行業；

傳送帶輸送（sòng）機主（zhǔ）要部件：

傳（chuán）送帶輸送機一般由主動力輥筒，從動（dòng）滾（gǔn）輪、皮帶張緊輪、撓性帶、皮帶托板(或托輥)、物（wù）料攔板(或欄杆)和電機驅動裝（zhuāng）配等組成。

傳送帶輸（shū）送機（jī）安裝前的（de）準備工作

傳送帶輸送機是利（lì）用輸送帶運輸的機（jī）械設備，隨著自動化生產線的提高，越來越（yuè）多的企業使用，下（xià）麵我們說說傳輸帶輸送機製（zhì）作完後的安裝事項（xiàng）：

傳送帶輸送機隻有做好前期準備工作，安裝（zhuāng）起來才會（huì）更加容易，工作效率才會提高。才能讓客戶滿意；

選擇設備（bèi）的安裝場（chǎng）地，布置好設（shè）備電源電纜線，畫好安裝位置線等；

檢查傳送帶輸送機（jī）的配件是否齊全，尺寸是否滿足設計要求。

檢查傳送帶輸送機的機身各部份支架有無變形，必要時加以矯正。做好（hǎo）安裝場地（dì）的清潔（jié）工作。

檢查（chá）傳送帶輸送機的托輥（gǔn）轉動是否靈活，有（yǒu）無損壞。

電機是否正常運轉（zhuǎn），把（bǎ）輕型（xíng）皮帶輸送線的調緊裝置調到（dào）最短，以保證張緊裝置移動能靈活使用。

傳送帶輸（shū）送機（jī）一般采用（yòng）數控機械設備加工，精度較高，安裝容易；

傳送帶輸送機運用電機帶（dài）動傳動輥筒與輸送帶（dài）間的摩擦作用力作為物料輸送（sòng）的載體，實現長距離、不間斷物料輸送工作，結構簡單、故障率低，物料輸（shū）送能（néng）力強，適應輸送（sòng）物料（liào）種類多，輸送路線自由搭配、可根（gēn）據具體施工環境決定，運行安全穩定、單位（wèi）比消耗功率小、使用壽命長等多種優點，在現代建築材料石灰石開采工（gōng）作、煤礦、港口、冶（yě）金、電（diàn）力（lì）行業中均得到廣發應用。 

傳動方案確定為單滾筒（tǒng）傳送（sòng）帶（dài）輸送機（jī），其驅動裝置一般（bān）設於（yú）頭部滾筒（tǒng）處。頭部主動滾筒（tǒng）由一台30Kw的電機通過三角帶驅動一台圓柱齒（chǐ）輪（lún）二（èr）級減速器，再通過彈性柱銷聯軸器與滾（gǔn）筒相連進行工作。為了保證輸（shū）送能（néng）力，電機的輸出功率的選取一般要（yào）比額定計算值稍大些。 
　　2.傳送帶輸送機主要技術參數的選擇 
　　2.1帶寬 
　　本機帶寬（kuān）初選為800mm，符合標準GBT 10595-2009《帶（dài）式輸送機》的（de）規（guī）定。 
　　2.2名義帶度 
　　本機帶速（sù）初選為2m/s，圓（yuán）周線速度是帶（dài）式輸送機的重要技術參數之一，它（tā）的大小（xiǎo）對（duì）於輸送（sòng）效果、輸送功率、膠帶磨損等因（yīn）素產生不同影響。根據國內外（wài）試驗（yàn）資料及計算，初確定圓周線速度（dù）為2m/s。同樣（yàng）也符合標準（zhǔn）GBT 10595-2009《帶式輸送機》的規定。 
　　2.3傳送帶輸送機電機功率 
　　參照國內外皮（pí）帶機電機功率的選用，結合國內電機產（chǎn）品係列和傳動方案的需要，初選電機功率為30Kw。 
　　3.傳送（sòng）帶輸（shū）送機部件設計 
　　本機主要由機（jī）頭部、機架、輸（shū）送帶、回空托輥、改向滾（gǔn）筒、張緊滾筒（tǒng）、槽型托（tuō）輥、清掃器、機尾部等部件組成。 
　　4.傳送帶輸（shū）送機（jī）整機的安裝與調試 
　　首先將機頭架用螺栓固定好，然後在具有足夠強度的地基水（shuǐ）平麵上安裝中間支腿（tuǐ）和中（zhōng）間架（jià），尾支腿（tuǐ）與尾架，再將頭架、中間架、尾（wěi）架（jià）把和在一起，用測量儀（yí）對全長進行測量，進行調整使其在同一（yī）中心（xīn）線上（shàng），然後將支腿地腳板牢固焊接在地基上。再將所有螺栓把緊後，焊接（jiē）雙側走台圍欄。最後把輸送帶裝好粘接上。

 
　　5.傳送帶輸送機原始參數及物料特性 
　　初（chū）定設計參數： 
　　頭部（bù）單傳動，垂直重錘拉緊，通用帶式輸送機（jī）：輸出能力（lì）Q=720t/h；物料（liào）粒（lì）度0～200mm；堆積密度ρ=1600kg/m3;靜堆（duī）積角α=45°機（jī）長Ln=47.2m；提升高度H=2.8m；傾斜角度δ=3°26＇2＇＇。初步設計給定：帶寬B=800mm；帶速υ=2m/s。 
　　上托輥（gǔn）間距α0=1000mm；下托輥間距αU=2500mm；托輥槽角λ=30°；托輥（gǔn）輥徑108mm；導料槽（cáo）長度2000mm，輸送帶（dài）上膠（jiāo）厚4.5mm，下膠厚1.5mm，托輥前（qián）傾1°23＇。 
　　5.1核算（suàn）輸送能力 
　　Q=3.6Sυκρ 
　　由α=45°查物（wù）料特（tè）性及不同帶速下的運行堆（duī）積角θ參考（kǎo）值得θ=25°，再查輸送（sòng）帶上物料的更大截麵（miàn）積S得S=0.0717m2。根據δ=3°26＇2＇＇，查傾斜輸送機麵積折減係數得κ=0.99。 
　　Q=（3.6×0.0717×2×0.99×1600）t/h=818t/h＞720t/h，滿足要求。 
　　5.2根據物料粒度核算輸送機帶寬 
　　由B2α+200=（2×200+200）mm=600mm800mm 
　　 輸送機帶寬能滿（mǎn）足（zú）輸送200mm粒度物料要求。 
　　5.3傳送帶輸送機計算圓周驅動力（lì）和傳動功率 
　　5.3.1主要阻力FH 
　　FH =fLg[qRO+qRU+ (2qB+qG)cosδ] 
　　由模擬摩擦（cā）係（xì）數f（推薦值）得f=0.03（多塵、潮（cháo）濕） 
　　由托輥（gǔn）參數得G1=10.59kg；G2=8.78kg； 
　　則qRO==kg/m=10.59kg/m 
　　 
　　 qRU==kg/m=3.512kg/m 
　　 
　　由qG==kg/m=100kg/m 
　　查初始計算張力時使用的傳送帶輸送機輸送帶質量（liàng）得：qB=10.9kg/m；g=9.81m/s2 
　　 L=m=47.2847m 
　　則：FH={0.03×47.2847×9.81×[10.59+3.512+（2×10.9+100）×cos3°26＇2＇＇]}N=1888.161N 
　　5.3.2主要特種阻力FS1 
　　FS1=Fε+FqL 
　　由Fε=Cε・μ0・Ln・（qB+qG）・g・cosδ・sinε 
　　 =[0.4×0.3×47.2×（10.9+100）×9.81×cos3°26＇2＇＇×sin1°23＇]N=148N 
　　Cε槽（cáo）形（xíng）係數，取（qǔ）0.4；μ0托輥和輸送（sòng）帶間的摩（mó）擦係數，一般取為（wéi）0.3～0.4；Lε裝有前傾托輥（gǔn）的輸（shū）送（sòng）機長度，m；ε托輥前傾角度；l導料槽長度，m；b1導（dǎo）料槽兩（liǎng）欄板間寬度，m；μ2物（wù）料與導料板間的摩擦係數，一般取為0.5～0.7。 
　　由 Fg1==N=452N 
　　Iv=Svk=0.0717×2×0.99=0.142 
　　則FS1=(148+452)N=600N 
　　5.3.3附（fù）加特種阻力 
　　由FS2=n3・Fr+Fa； Fr=A・p・μ3 
　　取A=0.008，p=10×104，μ3=0.6，n3=4 ，Fa=0 則 
　　FS2=4×Fr=（4×480）N=1920N； 
　　Fr=（0.008×10×104×0.6）N=480N。 
　　5.3.4傾斜阻力FSt 
　　由FSt=qG・g・H=（100×9.81×2.8）N=2746.8N 
　　H―輸送機受料點與卸料點間的高差，m； 
　　5.3.5圓周驅動力FU 
　　由FU=C・FH+ FS1+FS2+ FSt 
　　 =(1.12×1888.161+600+1920+2746.8)N=7381.54N 
　　C―與輸送機長度有關的（de）係數。 
　　5.3.6傳送帶輸送機傳動（dòng）功率計算（suàn） 
　　由傳動滾筒軸功率PA為： 
　　PA==kw=14.76kw 
　　由（yóu）電動機功率PM為： 
　　PM== kw =17.7 kw 
　　式中（zhōng）：η=η1×η2 =0.96×0.98×0.94=0.88 
　　選電動機型號為Y200L-4，N=30kw。 
　　5.4傳送帶輸送機張力計算 
　　5.4.1輸送帶不打滑條件校（xiào）核 
　　輸送帶不（bú）打（dǎ）滑條件為： 
　　F2(S1)min≥FUmax式中：FUmax=KA・FU=(1.5×7381.54)N=11072.31N。 
　　KA―輸送（sòng）機滿載啟動或製動時出現的更大圓周力。KA=1.3～0.7； 
　　根據給定條件，取（qǔ）μ=0.35，ψ=190，查（chá）表（biǎo）得E=3.18。 
　　則 F2(S1)min≥（11072.31× ）N=9927N 
　　5.4.2輸送帶下垂度校核 
　　承載分支最小張力Fmin為（wéi）： 
　　F承min≥= N=13599N 
　　回程分支最小張力Fmin為： 
　　F回min≥=N=3342N 
　　5.4.3傳動滾筒合力Fn 
　　由（yóu）Fn=FUmax+2F2(S1)min=(11072.31+2×9927)N=30926.31N=30.92kN。 
　　傳動滾筒扭矩Mmax==kN・m=3.49kN・m＜6kN・m。 
　　根據Fn初選傳動滾筒直徑D=630，輸送機代號8063.1，許用合力50kN，滿足（zú）要求，傳動滾筒扭矩滿足要求。 
　　5.4.4各（gè）特點張力 
　　根據不打滑條件，傳動滾筒奔離點最（zuì）小張力為5079N。 
　　令S1=9227N＞F回min亦滿足空載邊垂度條件 
　　 S2= S1+2×Fr=（9227+2×480）N=10187N 
　　 S3=1.02×S2=（1.02×10187）N=10390N 
　　 S4= S3+f×Li×g×(qRU+qB)+1.5×Fr 
　　=[10390+0.03×20.4×9.81×（3.512+10.9）+1.5×480]N=11196N 
　　S5=1.03×S4=（1.03×11196）N=11532N=S6 
　　S7=1.04×S6=（1.04×11532）N=11994N=S8 
　　S9=1.03×S8=(1.03×11994)N =12353N 
　　S10= S9+f×Li×g×(qRU+qB)+1.5×Fr 
　　 = [12353+0.03×47.082×9.81×（3.512+10.9）+1.5×480]N=13273N 
　　S11=1.02×S10=（1.02×13273）N=13538N=S12 
　　S13=1.04×S12=（1.04×13538）N=14080N＞13599N 
　　滿足承載邊（biān）保證下垂度最小（xiǎo）張力要求。 
　　5.5傳送帶輸送機拉緊（jǐn）裝置計算 
　　5.5.1拉緊力 
　　根據特點性點張力計算結（jié）果 
　　F0=S6+S7=（11532+11994）N=23532N≈23.5kN 
　　查箱式垂（chuí）直重（chóng）錘拉緊裝（zhuāng）置型譜（pǔ），選用（yòng）DTⅡ（A）80D2051C拉緊裝置GK＂=565kg，改向滾筒為DTⅡ（A）80B205，再查改向滾筒型譜G K＂=560kg 
　　5.5.2重（chóng）錘重量 
　　G= F0-GＫ= [2350-(565+560)]kg=1225kg 
　　5.6輸送（sòng）帶選擇計算 
　　初（chū）選輸送（sòng）帶CC-56，由式 
　　Z==層=1.9層 
　　Fmax=FU+S1=(7381.54+9227)N=16608N 
　　確定Z=4層。 
　　由式（shì）核算傳動滾筒直徑： 
　　D=CZdB1=(80×4×0.7)mm =224mm＜630mm 
　　Fmax穩定工況下（xià）輸送帶更大張力N；B輸送（sòng）機帶寬mm；σ輸送（sòng）帶縱向扯斷強度N/mm・層；n穩定工（gōng）況下（xià），織物芯輸送帶靜安（ān）全係數n取8～9；C係數，棉（mián）帆布（bù）取80；DB1織物芯帶每層厚度mm。 
傳送帶輸（shū）送機主（zhǔ）要由機架、輸送帶、滾筒（tǒng）、滾筒、張緊裝置和（hé）傳動裝置組（zǔ）成。它不（bú）僅可以運輸破損材料，還（hái）可以運（yùn）輸成品。除了進行純物料（liào）運輸外（wài），還可以配合（hé）各種（zhǒng）工業企業生產過程中的工藝要求，形成有節奏的流（liú）水線。它可以用於水平或傾斜運輸；

在現代工業企業，如礦井地（dì）下巷道、礦井（jǐng）地麵（miàn）運輸係（xì）統、露天采礦和（hé）選礦（kuàng）廠，使用和廣泛。根據輸送過程的要（yào）求,為了滿足不同類型輸送線的需要,可以運輸一個或多個輸送單元或與其他輸送（sòng）設備形成水平或傾（qīng）斜輸送係統。
傳送帶輸送機的應用（yòng）相當廣泛，特別（bié）是近（jìn）年來在（zài）移動式破碎機中的應用和（hé）垃圾破碎站建設的廣泛推廣得到了一致認可。帶式輸送機又稱帶式（shì）輸送（sòng）機。帶式輸送機按（àn）摩擦傳遞原理運動（dòng），適用於輸送煤、礫石、砂、水泥、肥料、顆粒等低磨削材料（liào）。帶式輸送機可在環境溫度（dù）-20℃-40℃範圍內使用，給料溫度小（xiǎo）於60℃。其長度和裝（zhuāng）配形式可根據用戶的要求確定，變速（sù）器可以使用電動滾筒，也（yě）可以（yǐ）使用（yòng）帶驅動框的驅動裝置。

一般來（lái）說，根據傳送帶輸送機的使用、工作環境、技術（shù）性能和材料類型，我們將滿足各種形式的工作條件（jiàn），除普通帶式輸送機外，還有各種新型（xíng）的（de）特（tè）種帶式輸送機結構，具（jù）有典型的：大（dà）角度帶式輸（shū）送（sòng）機、深（shēn）溝帶式輸送機、管帶式輸送機（jī）、氣帶式輸送機、平板帶式輸送機、摩擦帶式輸送機、摩擦（cā）帶式輸送機、波浪式輸送機（jī）、波浪式輸送帶式輸送機等。
運輸中有各種材料，如橡膠、帆布、pvc、pu等，除了普通材料外，還可以滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等特殊要求。采用特種食品級輸送帶可滿足食品、醫藥、日化工等行業的要求。
帶式輸送機的特點（diǎn）是：帶式輸送（sòng）機可以運輸各種材料，不僅可以運輸各種（zhǒng）材料，還可以運輸各種紙箱、包裝袋等單件小型貨（huò）物，廣泛使用。有多種結構，如平帶機、攀帶機、側（cè）帶機、轉帶機等。

本文（wén）由銳泰德（dé）機械提供資料