皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮（pí）帶輸送機及配（pèi）套設備（bèi）一批

三、主要技術參數

1、皮（pí）帶機主（zhǔ）要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送（sòng）角（jiǎo）度17°

3、輸送（sòng）物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要（yào）求

1、總體要求

1.1、帶式輸送機（jī）必須滿足長期連續運行（háng）的（de）要（yào）求（qiú），啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技（jì）術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計（jì）和製（zhì）造（zào），在正常工況下均（jun1）能安全、持續運行（háng），而沒有過度的（de）應力、磨（mó）損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件（jiàn）。

1.4、設備零部件采用先進、可（kě）靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差（chà）配合。需方一般不接受帶有試製性質（zhì）的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調（diào）整、檢查和（hé）更換的部件提供備用品，並（bìng）能比較方便地（dì）拆（chāi）卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件（jiàn））符合有關規範的要求，且是新的（de）和優質的，並能滿足當地環境條件的要（yào）求。外購配套件須選用優質、節（jiē）能、先進的產（chǎn）品，並有生產許可證及產品檢驗合（hé）格證，嚴（yán）禁（jìn）采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定（dìng），目前國內（nèi）產品質量尚不過關的部件，可選用進口產（chǎn）品。

1.7 所使用的零件或組件有（yǒu）良好的互換性。

1.8外購材料（liào）及部件供方（fāng）進行檢驗（yàn），並對其質量負全責。

1.9 全（quán）部鋼材進（jìn）行（háng）預處（chù）理，去（qù）掉軋製氧化、鏽及異物（wù），焊接表麵光（guāng）滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋（wén）等缺陷（xiàn）存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行（háng）探（tàn）傷檢查（chá）。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化（huà）學成（chéng）分和力學（xué）性能符合GB700－88的（de）規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧（hú）焊（hàn）完成（chéng），保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等（děng）自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強（qiáng）度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗（yàn）。

1.12 鋼結（jié）構設計在強度、剛度、撓度（dù）、機（jī）械（xiè）振動（dòng）和機械性能方麵均滿（mǎn）足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動（dòng）滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適（shì）當減少品種和規格。使帶式輸送機所采（cǎi）用的零件或組件的（de）匹配應具備良好的互換性（xìng）。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸（shū）送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏（piān）量（liàng）的影（yǐng）響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時（shí）張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式（shì）輸送機主要（yào）技術參數見附表，帶式（shì）輸送（sòng）機布置簡圖見附（fù）圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均（jun1）選用Y係列（liè）電機（jī），絕緣5等級F級，防護等級為（wéi）IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速（sù）機結構采用硬（yìng）齒麵直（zhí）角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數（shù）取1.5倍，選定的減（jiǎn）速機的公稱輸入（rù）功率不應小於電動機（jī）的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵（miàn）負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止（zhǐ）器（qì），逆止器采用減速機自身配置（zhì）結（jié）構。

3.4 電機與減速（sù）機間（jiān）全部配置液力（lì）聯軸器（qì），選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷（xiāo）齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按（àn）有關標準的匹配（pèi）關係（xì）確定滾筒（tǒng）直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁（cí）滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采（cǎi）用帶下（xià）中部車式拉緊，水（shuǐ）平輸送機采用螺（luó）旋拉緊（jǐn）。

6、托輥和托輥（gǔn）支架

6.1 托輥和托輥（gǔn）組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置（zhì）

7.1每條輸送機頭（tóu）部（bù）安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊（jǐn）器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶（dài）式輸送機皮（pí）帶均采用EP聚脂輸送帶，層（céng）數（shù）為Z＝5，上/下膠（jiāo）厚度＝4.5mm/3mm，帶強（qiáng）為EP200型。當工作環境溫度（dù）低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防（fáng）護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝（zhuāng）設防（fáng）護欄杆（gǎn）。

9.2 所有外露的旋轉、移（yí）動部件均應設置防護罩、防（fáng）護柵或防護欄（lán）杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取（qǔ）消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨（kuà）越（yuè）梯

帶（dài）式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起（qǐ）點處設一壓（yā）帶輪（lún）。

10.2 帶式輸送機車式（shì）拉（lā）緊裝（zhuāng）置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運（yùn）輸、儲存、安裝、驗收（shōu）等符合下（xià）列標準、規範和有關的中國、部門、企（qǐ）業自身標準的要求。但不限於此（cǐ）：

DL5000   火（huǒ）力（lì）發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術（shù）規（guī）定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安（ān）全規（guī）範

GB10595         帶式輸送機技術條（tiáo）件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精（jīng）噴燈燃燒性能協議（yì）和試驗方法

GB987   帶式（shì）輸送機（jī）基本參數與尺寸

GB/T13792帶（dài）式輸送機（jī）托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送（sòng）機產品質量（liàng）分等

GB11345      鋼焊縫（féng）手（shǒu）工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體（tǐ）保護焊焊縫坡口（kǒu）的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡（pō）口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公（gōng）差（chà）、未注公差的規定

GB/T1804    一般公（gōng）差線性尺寸的未注公（gōng）差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用（yòng）技（jì）術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性（xìng）柱銷聯（lián）軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸（zhóu）器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼（gāng）件射線照相及底片等（děng）級分類方法

GB6333 電力液壓塊式（shì）製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸（shū）送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速（sù）器通用技術條件

JB2647  帶式輸（shū）送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產（chǎn）品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼（ké）防護等級分類

GB12348      工業企（qǐ）業（yè）廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評（píng）價標準

上述（shù）標準均（jun1）應為招標截止日時的最新有效版本（běn）。

六、供貨範圍

1 一般要（yào）求

1.1 本附件規定了合同設（shè）備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備（bèi）的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供（gòng）詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量（liàng）、產地、生產廠家（jiā）等內容。對（duì）於屬（shǔ）於整套設（shè）備（bèi）運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足（zú）。

1.3 供方應提供所（suǒ）有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳（xiáng）細供貨清單。

1.4 提供（gòng）運行所需備品備件（jiàn）(包括儀（yí）表和控製設（shè）備)，並在（zài）投標書中（zhōng）給出具體清（qīng）單。

2 供貨範圍（wéi）

2.1每台帶式輸（shū）送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供（gòng）貨範圍（wéi）內的設備及部（bù）件，若對安全運行是有（yǒu）必要的，賣方應提（tí）出建議，但價格（gé）必須單列）

2.3 備用托輥數量（liàng）為（wéi）各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數（shù）填寫如下：（分類報價，不全的由供（gòng）貨方補充）

2.5.1整機規（guī）範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉（lā）緊裝置

2.5.5 滾（gǔn）筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清（qīng）掃器（qì）：

2.5.10 輸送膠（jiāo）帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根（gēn）據自己（jǐ）設備（bèi）特點進行調整和補充。

七、技（jì）術服務

1供方向需方提供完整、詳（xiáng）盡的關於驗收（shōu）、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如（rú）果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和（hé）部件的檢驗、試（shì）驗、安（ān）裝、運行和維（wéi）護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範（fàn）、標準及其它技術資料。

2 供方提供適（shì）用於本（běn）工程實際情況，為本工程專用的技（jì）術資料，

3安（ān）裝、試（shì）運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安（ān）裝工作及（jí）協助進行設備調試工作（zuò）。

八、售後服務（wù）

1在設備（bèi）質（zhì）保期內（nèi），因設（shè）備質量問題（tí）而造成的設備損壞或不能正常使用時，供（gòng）方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應（yīng）備品（pǐn）備件。

3質保期後，如（rú）需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人（rén）員積極到現場服務。

九、 報（bào）價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相（xiàng）一致。

2 當分項價（jià）之（zhī）和與（yǔ）總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如（rú）有優惠條件，請說明，並在分項價中體現（xiàn）。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分（fèn）別報（bào）價。

5、報價時應（yīng）提供設備的鑒定證書和（hé）生產許可證。

6、輸送機長度允許（xǔ）在±2%範圍內調整，不得影響合（hé）同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水（shuǐ）平皮帶機一台長度（dù）14米。