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四川(chuān)帶(dài)式輸送機托輥間距的合理確定

分類:皮帶輸送機(jī)常見輸(shū)送知識 時間:2022-11-03119708 次瀏覽(lǎn)

四川帶式輸送機托輥間距的合理確定

李福固

(兗州礦區職工大學 , 山東(dōng) 鄒城 273500)


·7 ·


  

摘(zhāi)    要 : 通過對帶式輸送機(jī)托輥間(jiān)距的現狀進行(háng)分析 ,論證了合理確定托(tuō)輥間距的必要性 ,探討了托輥間(jiān)距合理確(què)定的方法及優越性。

關鍵詞 : 帶式輸送機; 輸送帶; 托輥; 托輥間距(jù); 張力(lì)

中圖號 :  TH222                                                                   文獻標識碼 : A


  

1         引言

在帶式輸送(sòng)機中,托輥用於支承輸送帶和貨載 , 並使(shǐ)輸送帶的(de)垂度不超(chāo)過限定值。托輥的(de)數量對於帶式輸送機的(de)正常使用、平穩運行、維護費(fèi)用、功率消耗、整機(jī)價格有重要影響。因此 ,如能對托輥間距進行合理設計和布置 ,可減少托輥用量 ,降低整機價(jià)格 ,減少(shǎo)投資、營運(yùn)及維護費用 ,節約能源 ,並帶來可觀的經濟效益。

2         托輥間距的現狀及其分析(xī)

國產帶式輸送機托輥間距(jù)通常根據經驗數據確定 ,或(huò)通過輸送帶最小張力設計計算托輥(gǔn)間(jiān)距。

211          根據廠家提供的(de)數據確定

我國目前采(cǎi)用的DT Ⅱ型帶式輸送機規定的托輥間距為:

(1)  當運輸物料的鬆散密度 γ ≤1 600 kg/ m3時 ,承載托輥間距取 112 m ;

(2)  當運(yùn)輸物料的鬆散密度(dù) γ > 1 600 kg/ m3時(shí) ,承(chéng)載(zǎi)托輥間距取 110 m ;

(3)  對(duì)於鋼繩芯帶式輸送機(jī) , 承載托輥間距一般取115 m ;(4)   回程托輥間距一般取 310 m。

實踐證明 ,由於上述數據是根據廠家所提供的經驗數據確定 ,與實際工況可能存在很大差別。

212          根據最小(xiǎo)張力確定托輥間距

根據逐點計算法,首先分別計算出輸送機承載段和空載段的(de)最小張力(lì)值 ,由公式即可計算出承載托輥(gǔn)間距和回(huí)程托輥間距的理論更大值。


β———輸送機運輸傾角 , (°) 。

根據計算值 , 並考慮各種實際因素 , 可確定托輥間距。

213          現狀分析

以上兩種方法 , 其基本原理都是按承載段或回程段最小張力點的輸送(sòng)帶張(zhāng)力確定托輥間距 , 在整個輸送機長度上 , 分別采用統一的托輥間距。這樣雖可簡化設計和製造工藝 , 但沒有根據輸送帶在輸送機(jī)長度上張力的變(biàn)化及托輥(gǔn)的受力情(qíng)況 , 合理確定托輥間距。對於短(duǎn)運距帶式輸送機的影(yǐng)響不大 , 但對於長運距帶式輸送機 , 則會大大增加托輥數量 , 從(cóng)而使設備造價較(jiào)高 , 運行(háng)阻力(lì)、功率消耗、維護費用(yòng)等都會大量增加 , 因此很不合理。

3     托輥間距的合理計算

帶式輸送機在整個運輸長度上 , 輸送帶張力是連續變化的。合理的托(tuō)輥間距應在滿(mǎn)足托(tuō)輥承載能力及(jí)壽命要求、輸送帶下垂度要求的(de)條件下 , 根據該處輸送帶張力(lì)的大小 , 來確定托輥間距。如在德國有一條 10 km 長的帶式輸送機(jī) ,在全長 3/ 4 的區段 ,承載托輥(gǔn)間距達 4 m ,回(huí)程托(tuō)輥間距(jù)達 8 m ,因而大大(dà)減少了托輥用量。

在設計時(shí) ,托輥間距應同時滿(mǎn)足 2 個條件: (1) 托輥承載能力及使用壽命要求; (2) 保證輸送帶(dài)適當的下垂度。

311 根據托輥承(chéng)載能(néng)力及使用壽(shòu)命確定托輥間距

托輥的承(chéng)載能力及使用壽命取決於物料的特(tè)性、單位長度輸送帶及(jí)貨載的質量 ,托輥間距、帶速、


  

承載托輥間距(jù) a0

 

回程托輥間距 au


          Sminzh               


  ≤ 

5 ( q  +  qd)  gncosβ



  ≤ 

     Smink       


5 qd gncosβ


(1)

 

(2)


輥徑、輥子軸承和運行工況等(děng)因(yīn)素(sù) ,可由(yóu)其動載和靜載(zǎi)分別計算如下:

(1)     承載托輥間距


  

式 中 S



minzh


———承載段輸送帶最小張力(lì)值 ,N ;


       [ p0 ]      


  按(àn)靜載計算 a ≤ 


  ≤ 

0            e ( q + qd) gn




(3)


  

Smink ———回程段輸(shū)送帶最小張力(lì)值 ,N ; qd ———單位長度輸送(sòng)帶的質量 ,kg/ m ; q ———單位長度貨載的質量 ,kg/ m ;


按動載計算 a0


            [ p0 ]             e ( q + qd) gn f s f d f a


(4)


  

· 8  ·                          煤    礦    機    械                              2002 年第 2 期


  

式中  [ p0 ] ———承載托輥的輥子額定承載能(néng)力 ,N ;

e ———輥子載荷(hé)係數;

f s ———運行係數 ;

f d ———衝擊係數 ;

f a ———工況係數。

以(yǐ)上各係數均可從有關資料上查得。

承載托(tuō)輥間(jiān)距取式(3) 、式 (4)  計算出較小值 , 即可滿足承載段承(chéng)載能力的要求 ,並保證(zhèng)托輥(gǔn)的使用壽命高於 30 000 h。

(2)     回程托輥(gǔn)間(jiān)距


  u            eq g 

按靜載計算 a   ≤ [ p0 ]                                   (5)


d    n


量減少托輥(gǔn)用量。

313          托輥間距的合理確定

根據(jù)以上的計(jì)算結果 , 可選取較小值確(què)定托輥間距;同時 , 還要綜合考慮其他因素的影響 , 如物料性質、輸送(sòng)帶寬度、輸送(sòng)機傾角(jiǎo)、實際運行情況等。輸送機(jī)較長時 , 可分段確定托輥間距。

314          優越性分析

通過對(duì)帶式輸送機托輥間距(jù)的合理(lǐ)確定及優化(huà)布置 , 可大大減少托輥用量(liàng) , 其(qí)優(yōu)越性是非常明顯的。

(1)    托輥成本約占輸送機成(chéng)本的 30 % , 如果托輥數量減少一半 , 成本約降低 15 % 。因此將會大幅


  

按動載(zǎi)計算 au


≤   [ p0 ]       eqd gn f s f d f a


(6)


度減少投資。

(2)    托輥數量減少(shǎo) , 使輸送(sòng)機運行(háng)阻力降低(dī) , 功


  

回程托(tuō)輥間(jiān)距取式(5) 、式(6) 計算出(chū)的較小值即可滿足回空段承載能力的(de)要求 ,並(bìng)保證托輥的使用壽命高於 30 000 h。

312 根據(jù)輸送帶下垂度確定托輥間距

輸送帶下垂度取決於托輥(gǔn)間距、該處的輸送帶張力、單位長度輸送帶和貨載的質量等(děng)因素 ,一般(bān)要求比較合(hé)適的輸送帶下垂度為 1 % ,計算如下:


率消耗減小 , 節約電能(néng)。

(3)    由於帶式輸送機托輥用量很大 , 且易出現故障 , 故減少托輥用量 , 使維護工作量和費用降低。

(4)    延長輸送帶使用壽命 , 降(jiàng)低輸送帶(dài)跑偏率(lǜ) ,

提高(gāo)運行可靠性。

參考文獻 :

[ 1 ] 楊林 1 長距離帶(dài)式輸送機的托輥間距優化[J ]1 礦(kuàng)山機械,2001 ,


  

(1)        承載托輥間距 a0

 

(2)        回程托輥間距 au


      8 Fk        ( q + qd) gn


  ≤ 

≤8 Fk


qd gn


(7)

 

(8)


(3) :46 —471

[ 2 ] 機械工業部北京運輸機械研究所 1DTⅡ型固定式帶式輸送機設計選用手冊[ M]1 北(běi)京:冶金工業出版社,19941

[ 3 ] 楊複興 1 四川膠(jiāo)帶輸送機結構、原理與計算[ M]1 北京:煤炭工業(yè)出版


  

式中   F ———該處輸送帶張力 ,N ;


社,19901

[ 4 ] 於(yú)學謙 1 礦山運輸(shū)機械[ M]1 徐州:中國礦業大學出版社,19891


  

k ———輸送(sòng)帶下垂度(dù) , 一般取 k  = 0101 。                                               


  

由式(7) 、式(8) 可知 , 在 q 、qd 和 k 一定的情況下 , 托輥間距取決於該處輸送帶張力的大小。為滿足下垂度(dù)要求 , 張力(lì)較小的區段采用較小的(de)托輥間距 , 張(zhāng)力較大的區段可采用較大的托輥間距 , 這樣可大(dà)


作者簡介 : 李福固(1969 - ) ,山東鄒城縣人,1991 年畢業於原山東礦業學院,現從事(shì)礦山機械的科研及教學(xué)工作,已發表論文數篇。

 

收稿日期 :2001208231


 


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