四川皮（pí）帶輸送機（jī）標書

一、標的物（wù）名稱：皮帶輸送機及（jí）配（pèi）套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術（shù）參數

1、皮帶（dài）機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物（wù）質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要（yào）求

1、總體要求

1.1、四川帶式輸送（sòng）機（jī）必須滿足長期連（lián）續運行的要求，啟動（dòng）、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能（néng）完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設（shè）計和製造，在正常工況下均能安全、持（chí）續運行，而沒有過度的（de）應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本（běn）技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備（bèi）及（jí）部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠（kào）的加工製造（zào）技術，有良好的（de）表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有（yǒu）關規範的要求，且是新的和優（yōu）質的，並（bìng）能滿足（zú）當（dāng）地環境條件的要求。外購配套件須選用優質（zhì）、節能、先進（jìn）的產品，並有生產（chǎn）許可證（zhèng）及（jí）產品檢驗合格證，嚴禁采（cǎi）用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過關的（de）部件，可選用進口（kǒu）產品（pǐn）。

1.7 所使用（yòng）的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件（jiàn）供方進行（háng）檢（jiǎn）驗，並對（duì）其質量（liàng）負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製（zhì）氧化、鏽及異（yì）物，焊（hàn）接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣（zhā）、焊瘤（liú）、裂紋等缺（quē）陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進（jìn）行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性（xìng）能（néng）符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保（bǎo）證焊透。主要角焊采（cǎi）用埋弧焊，CO2氣體保（bǎo）護焊等自動（dòng）或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條（tiáo），焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構（gòu）設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方（fāng）麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒（tǒng）、頭架、改向（xiàng）滾筒、尾（wěi）架、垂式拉緊裝置

等應適當（dāng）減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸（shū）送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備（bèi）製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過（guò）正常工作張（zhāng）力的1.5倍。

2.4 帶式輸（shū）送機主（zhǔ）要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝（zhuāng）置

3.1電（diàn）動機均選用Y係列電機（jī），絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采（cǎi）用硬齒（chǐ）麵直角出軸，風冷方式。減（jiǎn）速機應滿足機械性能（néng）的要求和熱容量（liàng）（熱功率）校核的要求（qiú），工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功（gōng）率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全（quán）麵負責。

3.3 所有斜升（shēng）輸送機均采（cǎi）用逆止器，逆止器采（cǎi）用減速機（jī）自身配置結構。

3.4 電機與減速機（jī）間（jiān）全部配置液力聯軸（zhóu）器，選用YOXA型液力（lì）偶（ǒu）合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式（shì）聯（lián）軸器。

 4、滾（gǔn）筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準（zhǔn）的匹（pǐ）配（pèi）關係確定滾筒直徑。

4.2電（diàn）磁除鐵器作用區內的傳動（dòng）滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝（zhuāng）置（zhì）

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊（jǐn），水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條（tiáo）輸（shū）送（sòng）機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器（qì），空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝（zhuāng）置處各設（shè）1級合金橡膠或高分子清（qīng）掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上（shàng）/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為（wéi）EP200型。當工作（zuò）環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全（quán）防護裝（zhuāng）置（zhì）

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有（yǒu）外露的旋轉、移（yí）動部件（jiàn）均應（yīng）設置防護罩（zhào）、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭（tóu）部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部（bù）漏鬥可取（qǔ）消頭部護（hù）罩和導流擋板。

9.5 跨（kuà）越梯

帶式輸送（sòng）機中部，長度在100m以內設2個跨越（yuè）梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料（liào）槽、漏鬥、護（hù）罩、安全護柵、欄杆（gǎn），在輸送機凹弧段起點處設一壓帶（dài）輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修（xiū）鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平（píng）台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸（shū）送機的設計、製造、包裝、運輸（shū）、儲存（cún）、安裝、驗收等（děng）符合下列標準、規範和有關的中（zhōng）國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設（shè）計技術規程

DL/T5187.1  火力（lì）發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸（shū）送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒（jiǔ）精（jīng）噴燈燃燒性能協議和試驗（yàn）方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用（yòng）電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機（jī）產品質量分等

GB11345      鋼焊（hàn）縫手工超聲（shēng）波探傷方（fāng）法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和（hé）位置公（gōng）差、未注公差的（de）規定

GB/T1804    一般（bān）公差線性尺寸（cùn）的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接（jiē）接頭射線照（zhào）相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測（cè）定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷（xiāo）聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性（xìng）聯軸器（qì）

GB/T5837    液力偶（ǒu）合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射（shè）線照相及底片等級分（fèn）類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛（duàn）材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用（yòng）途織物芯輸送帶

GB10822      一（yī）般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓（yuán）柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶（dài）式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼（ké）防護等級（jí）分類

GB12348      工業企業廠界噪聲（shēng）標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時（shí）的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規（guī）定了（le）合同設（shè）備的供貨範圍，供方保證提供設備（bèi）為全新的、先進的、成熟的、完整的（de）和安全可靠（kào）的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的（de）要求。

1.2 供方應提（tí）供詳細供貨清單，清單中依此說明型號（hào）、數量（liàng）、產地、生產廠家等內容（róng）。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附（fù）件未列出和（hé）/或數目不足，供方仍須（xū）在執行的同時補足。

1.3 供方（fāng）應提供所有安（ān）裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行（háng）所需備品備件（jiàn）(包括儀表和控（kòng）製設備)，並在投標書中給出具體清單（dān）。

2 供貨（huò）範（fàn）圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥（dòu）止的所有部件，其中包（bāo）括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範（fàn）圍內的設備及部件，若（ruò）對安全運行是（shì）有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單（dān）列）

2.3 備用托（tuō）輥數量為（wéi）各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二（èr）套

2.5 報價時應將各帶式輸送（sòng）機的技術參數填寫如下：（分類報價（jià），不全（quán）的由供貨方補（bǔ）充）

2.5.1整機（jī）規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉（lā）緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清（qīng）掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心（xīn）托輥

注（zhù）：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗（yàn）收（shōu）、儲存、安裝、調試、運行及維修等（děng）方麵的技（jì）術資料，如果需方認為（wéi）供方所提供資料不能滿足（zú）要求（qiú）時，有權要求供方補充。供方提供的（de）技術資料中包括各設（shè）備和部（bù）件的檢驗、試驗（yàn）、安裝（zhuāng）、運行和維護等方麵的（de）技術數據、說明書、有關圖紙以（yǐ）及有關的規程（chéng）、規範、標（biāo）準及（jí）其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技（jì）術資（zī）料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現（xiàn）場無償指導（dǎo）設備安裝工作及協（xié）助進（jìn）行設備調試（shì）工作。

八、售後服務

1在設（shè）備質保期內，因設（shè）備質量問題而（ér）造成的設（shè）備損壞或不能正常（cháng）使用時，供方及時（shí）到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備（bèi）品備件。

3質保期後（hòu），如需方有必（bì）要請供（gòng）方人員到現場服務時，供方（fāng）人（rén）員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單（dān）台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內（nèi）容（不僅限於（yú）此）相一致。

2 當（dāng）分項價之（zhī）和與總價不（bú）符時，以分項價為準（zhǔn），並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並（bìng）在分項價中體現。

3 報價（jià）幣種（zhǒng）為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安（ān）裝費必須分別報（bào）價（jià）。

5、報價時應提供設備的鑒定證書（shū）和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說（shuō）明（míng）具體執行的有（yǒu）關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮（pí）帶機一台長度14米。