撫順皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機（jī）及配套設（shè）備，製作廠家，青島樂途行工（gōng）業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術（shù）參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度（dù）17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、撫順帶式輸送機必須滿（mǎn）足長（zhǎng）期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平（píng）穩並（bìng）安全可靠（kào）。

1.2、 供方（fāng）提供的設備功能完整（zhěng），技術先進，並能滿足人身安全和（hé）勞動保護條件。

1.3、所有設備均（jun1）正確設計和製造，在正常工況下均能安（ān）全、持續運行，而沒有（yǒu）過度的應力、磨損、腐蝕、老化（huà）等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要（yào）求（qiú）的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進（jìn）、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方（fāng）一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有（yǒu）關規範的要求，且是新的和優質的，並（bìng）能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優（yōu）質、節能、先進的產品（pǐn），並有生產許可證及產（chǎn）品檢（jiǎn）驗合格（gé）證，嚴禁采用公布（bù）的淘汰產品。重要部件需（xū）取得需方認可或由需方指定，目（mù）前（qián）國內產品質量尚不過關（guān）的部件，可（kě）選用進口（kǒu）產品。

1.7 所使（shǐ）用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購（gòu）材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材（cái）進行預（yù）處理，去掉軋製氧（yǎng）化（huà）、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤（liú）、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結（jié）構采用碳素結（jié）構鋼製造，其化學成（chéng）分（fèn）和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對（duì）接采用埋弧焊完成，保證焊透（tòu）。主要角焊采用（yòng）埋（mái）弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足（zú）夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼（gāng）結構設計在強度（dù）、剛度、撓度、機械振動和機械（xiè）性（xìng）能方麵均滿足有關規（guī）範、標準的要求。

1.13 所（suǒ）有帶式輸（shū）送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性（xìng）。

2、帶式輸送機主要設計（jì）條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應（yīng）充分考慮設備製造（zào）及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響（xiǎng）。

2.3 帶式輸送（sòng）機滿載啟動和停機時（shí），更大瞬時張力不超過（guò）正常工作張力（lì）的1.5倍。

2.4 帶式（shì）輸送機主要技術參數（shù）見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置（zhì）

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防（fáng）護等（děng）級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構（gòu）采（cǎi）用硬齒麵（miàn）直角出（chū）軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的（de）要求和熱容量（熱（rè）功率（lǜ））校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸（shū）入功率不應小於電動機的額定功率（lǜ），選型由（yóu）帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自（zì）身（shēn）配置結構。

3.4 電機（jī）與減速機間全部配置液力聯軸（zhóu）器，選用YOXA型液（yè）力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機（jī）滾筒（tǒng）匹配應按有關標準的匹（pǐ）配關（guān）係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區（qū）內的傳動滾筒，需采用防（fáng）磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采（cǎi）用帶下中部車式拉緊，水平（píng）輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥（gǔn）和托輥支（zhī）架

6.1 托輥和托輥組設（shè）計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置（zhì）

7.1每（měi）條輸送機頭部（bù）安（ān）裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅（qū）動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均（jun1）采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度（dù）＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度（dù）低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設（shè）防護欄杆。

9.2 所有外（wài）露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其（qí）頭部漏鬥（dòu）可取消頭（tóu）部護（hù）罩（zhào）和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸（shū）送機中部，長度（dù）在100m以內（nèi）設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏（lòu）鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹（āo）弧段起點處（chù）設一壓（yā）帶輪。

10.2 帶式（shì）輸送機車式拉緊裝置處，帶（dài）機的兩（liǎng）側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼（gāng）平台的長度15m。

五（wǔ）、質量標（biāo）準（zhǔn）

帶式輸送機的設計（jì）、製造、包裝、運輸、儲存、安（ān）裝（zhuāng）、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此（cǐ）：

DL5000   火（huǒ）力發電廠設計技術規程（chéng）

DL/T5187.1  火力發（fā）電廠運煤（méi）設計技術規定

DLJ52             電力（lì）建設施工（gōng）及驗收規範

GB14784         帶式輸送（sòng）機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準（zhǔn）

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送（sòng）機托（tuō）輥用電（diàn）焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工（gōng）超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧（hú）焊及氣體（tǐ）保護焊焊（hàn）縫坡（pō）口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊（hàn）縫坡口的（de）基本形式與（yǔ）尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公（gōng）差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸（cùn）的未注（zhù）公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲（shēng）功（gōng）率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯（lián）軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液（yè）力（lì）偶合器型式與基本（běn）參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級（jí）分類方法

GB6333 電力液（yè）壓塊式製動（dòng）器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷（shāng）方法

GB7984 普通用途織物芯（xīn）輸送帶

GB10822      一般用途難燃（rán）輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒（chǐ）輪減速器通（tōng）用技術條件（jiàn）

JB2647  帶式輸送機包裝技（jì）術條件（jiàn）

JB/ZQ4286包（bāo）裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基（jī）本技術要求

GB4208 外殼（ké）防護等級分類（lèi）

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標（biāo）準均應為招標截止日時的最新（xīn）有效版本。

六、供貨範圍

1 一（yī）般要求

1.1 本附件規定（dìng）了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的（de）、先進的、成熟的、完整的和安全可靠（kào）的，且設備的技術經濟性（xìng）能符合（hé）技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號（hào）、數量、產地、生產廠家等內容（róng）。對於屬於整（zhěng）套設備運行和施工所必需的（de）部件，即使本合同（tóng）附件未列出和/或（huò）數目不足，供方仍（réng）須在執行（háng）的同時補足。

1.3 供（gòng）方應提供所有安裝和（hé）檢修所需專用工具和（hé）裝置性（xìng）材（cái）料等，並提（tí）供詳細（xì）供貨清單。

1.4 提（tí）供（gòng）運（yùn）行所（suǒ）需備品備（bèi）件(包括儀表和控製設（shè）備)，並（bìng）在投標書中給出具體清單。

2 供貨範（fàn）圍

2.1每台（tái）帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其（qí）中包括膠帶等。對沒有包（bāo）括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運（yùn）行是有必要的，賣方應提（tí）出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數（shù）量（liàng）為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送（sòng）機的技術參數填寫如下：（分類（lèi）報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範（fàn）

2.5.2 電動機（jī）

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆（nì）止器

2.5.8聯軸器（qì）

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調（diào）心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七（qī）、技術服務（wù）

1供方向需方提（tí）供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方（fāng）所提供資料不能（néng）滿（mǎn）足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安（ān）裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明（míng）書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術（shù）資（zī）料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供（gòng）方（fāng）根據需方要求及時到現場（chǎng）無償指導設（shè）備（bèi）安裝工作及協助進行設備（bèi）調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題（tí）而造（zào）成的（de）設備（bèi）損壞（huài）或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更（gèng）換。

2質保期後，供方長期有償供應備品（pǐn）備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報（bào）價內容

1 單（dān）台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此（cǐ））相（xiàng）一（yī）致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準（zhǔn），並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體（tǐ）現。

3 報（bào）價幣種為人民幣，進（jìn）口部分也以人（rén）民幣（bì）報價。

4、不同類別的設備價格、安裝（zhuāng）費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證（zhèng）。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影（yǐng）響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一（yī）台長度14米。