雲南（nán）皮帶輸送機標（biāo）書

一、標（biāo）的物名（míng）稱：皮帶輸送機及（jí）配套設備，製作廠家，青島樂途（tú）行工業設備有公司

二、招（zhāo）標內容（róng）：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮（pí）帶：B=1200mm，輸送角（jiǎo）度（dù）17°

3、輸送物質：生（shēng）物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮（pí）帶機室外安裝

四、 技（jì）術要求

1、總體要求

1.1、雲南帶式輸送（sòng）機必須滿（mǎn）足長期連續（xù）運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供（gòng）方提供的設備功能完整（zhěng），技術（shù）先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正（zhèng）常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨（mó）損、腐蝕、老化（huà）等其它問（wèn）題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設（shè）備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的（de）加工製造（zào）技術，有良（liáng）好的表麵幾何形狀及（jí）合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢（jiǎn）查和更（gèng）換的部件提供備用品，並能比較方便（biàn）地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材（cái）料及零部件（jiàn）（元器件）符合有（yǒu）關規範的要求，且（qiě）是（shì）新的和（hé）優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配（pèi）套件須選用優質、節能、先（xiān）進的（de）產品（pǐn），並有生產許可（kě）證及產（chǎn）品檢驗（yàn）合格證，嚴（yán）禁采用公布的（de）淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需（xū）方（fāng）指定，目（mù）前國（guó）內產品質量尚（shàng）不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行（háng）預處理，去掉軋製（zhì）氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有（yǒu）氣孔、夾渣、焊瘤、裂（liè）紋等缺陷存在，以確保焊縫（féng）質量。主要（yào）焊縫進（jìn）行探傷檢查。

1.10 主要承（chéng）載結（jié）構采用碳（tàn）素結構鋼製造，其化學成分和力學（xué）性能符合（hé）GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接（jiē）采用埋弧焊（hàn）完（wán）成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保（bǎo）護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條（tiáo），焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動（dòng）和機械性（xìng）能方麵均滿（mǎn）足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的（de）驅動裝置、傳動滾（gǔn）筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊（jǐn）裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送（sòng）機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件（jiàn）

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分（fèn）考慮（lǜ）設備製造及配套（tào）件選擇對帶式輸送機跑（pǎo）偏量的影響。

2.3 帶式（shì）輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不（bú）超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式（shì）輸送機主要技術參（cān）數見附表，帶式（shì）輸送機布（bù）置簡（jiǎn）圖見（jiàn）附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機（jī），絕緣5等（děng）級F級（jí），防護等級為（wéi）IP54。

3.2 減速（sù）機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬（yìng）齒麵直角出軸，風冷方式。減速（sù）機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的（de）要求，工況係數取1.5倍，選定（dìng）的減速機的公稱輸入（rù）功（gōng）率不應小於電動機（jī）的（de）額定功率，選型（xíng）由帶式輸送機製造（zào）廠全麵負（fù）責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構（gòu）。

3.4 電機與減速機（jī）間全（quán）部（bù）配置液（yè）力聯軸器，選用YOXA型液（yè）力偶合（hé）器。

3.5減速（sù）機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機（jī）滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的（de）傳動滾筒，需（xū）采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝（zhuāng）置

5.1斜輸送機采用帶（dài）下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按（àn）標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機（jī）頭部安（ān）裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部（bù）驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環（huán）境溫（wēn）度低於-20℃，露（lù）天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露（lù）的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護（hù）罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的（de）其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋（dǎng）板。

9.5 跨越梯（tī）

帶式輸送機（jī）中部，長度在100m以內（nèi）設2個跨越（yuè）梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在（zài）輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊（jǐn）裝（zhuāng）置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準（zhǔn）

帶式輸送機（jī）的設計、製造、包裝、運（yùn）輸、儲存、安裝、驗（yàn）收等符合下（xià）列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身（shēn）標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電（diàn）廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電（diàn）力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規（guī）範（fàn）

GB10595         帶式（shì）輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶（dài）酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式（shì）輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托（tuō）輥用電焊鋼管

GB53447      帶式（shì）輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超（chāo）聲波探（tàn）傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工（gōng）電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺（chǐ）寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺（chǐ）寸（cùn）的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級（jí）的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱（zhù）銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形（xíng）彈性聯軸器（qì）

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼（gāng）件射線照（zhào）相及底片等級分（fèn）類方法

GB6333 電力液壓塊式製動（dòng）器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波（bō）探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機（jī）包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條（tiáo）件

JB8      產品標牌

GB755   電機基（jī）本技術（shù）要求

GB4208 外殼防護等（děng）級分類

GB12348      工業（yè）企業廠界噪聲標準Ⅱ類（lèi）混（hún）合區評價（jià）標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供（gòng）貨範圍

1 一般要求

1.1 本（běn）附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的（de）、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性（xìng）能符合技術規範（fàn）書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清（qīng）單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和（hé）施工所必需的部件（jiàn），即使本合同附件未列（liè）出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所（suǒ）需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提（tí）供運行所需備品備件(包括儀表和控製（zhì）設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台（tái）帶式輸（shū）送機（jī）除落料管以外的尾部導料槽起至（zhì）頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒（méi）有包括在如下供（gòng）貨範圍內的設（shè）備及（jí）部件，若對安全運行是有必要（yào）的（de），賣（mài）方（fāng）應提出建議，但（dàn）價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類（lèi）托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技（jì）術參數填寫如（rú）下：（分類報價（jià），不（bú）全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置（zhì）

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心（xīn）托輥

注（zhù）：供（gòng）方可根據自己（jǐ）設備特點（diǎn）進行調整和補充（chōng）。

七、技術服務

1供方向需方（fāng）提供（gòng）完整、詳盡的關於驗收、儲（chǔ）存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方（fāng）認（rèn）為（wéi）供方（fāng）所提供資料不能滿足要求（qiú）時（shí），有權要求供方補充。供（gòng）方提供的技術資料中（zhōng）包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護（hù）等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的（de）規程（chéng）、規範、標（biāo）準（zhǔn）及其它技術資料。

2 供方提供適用於（yú）本工程實際情況，為本工程專用的技術資（zī）料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作（zuò）及協助進行設備（bèi）調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備（bèi）損壞（huài）或不能正常（cháng）使（shǐ）用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保（bǎo）期後，如需方有必要請供方人員到現場（chǎng）服務時，供（gòng）方人（rén）員積（jī）極到現場服務。

九、 報價內容

1 單（dān）台套設備分（fèn）項（xiàng）報價中的設備/部（bù）套分項與供貨範圍的分（fèn）項內容（不（bú）僅限（xiàn）於（yú）此）相一致。

2 當分項價之和與（yǔ）總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調（diào）整。如有優惠（huì）條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進（jìn）口部分也以人民幣報（bào）價。

4、不同（tóng）類別的（de）設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的（de）鑒定證書和生產許可證。

6、輸（shū）送（sòng）機（jī）長度允許在±2%範圍內調整（zhěng），不得（dé）影（yǐng）響合同價格。

7、報價說明（míng）具體執（zhí）行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶（dài）機一台長度14米。