營口皮帶輸送機標書

一、標的（de）物（wù）名（míng）稱：皮帶輸送機及配套設備（bèi），製作廠家，青島樂途行工業設備有公（gōng）司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸（shū）送物（wù）質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力（lì）：300-400m3／小時

5、皮帶（dài）機室外（wài）安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、營口帶式輸送機必（bì）須滿足長（zhǎng）期連續運行的要求（qiú），啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供（gòng）的設備功（gōng）能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況（kuàng）下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求（qiú）的先進、成熟、可靠的設備及（jí）部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形（xíng）狀及（jí）合適的公差配合。需方一般（bān）不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或（huò）需要調整、檢（jiǎn）查和更換（huàn）的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元（yuán）器件）符合（hé）有關規範的要（yào）求（qiú），且是（shì）新的和優質的，並能滿足當地環（huán）境條（tiáo）件的（de）要（yào）求。外購配套件（jiàn）須選（xuǎn）用優質、節能（néng）、先進的產品（pǐn），並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公（gōng）布的（de）淘汰產（chǎn）品。重要部件需（xū）取得需方認可或由需方指定，目前國內產品（pǐn）質（zhì）量尚（shàng）不過關的部件，可選用進口產（chǎn）品。

1.7 所使用的零件或（huò）組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗（yàn），並對其質（zhì）量負全（quán）責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製（zhì）氧化、鏽及異（yì）物，焊接表麵光（guāng）滑平整，沒有氣（qì）孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷（xiàn）存（cún）在，以（yǐ）確保焊縫（féng）質量（liàng）。主要焊縫進行探傷檢（jiǎn）查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其（qí）化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對（duì）接采用埋弧（hú）焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保（bǎo）證有足夠的焊深（shēn）。按等強度原（yuán）則選用焊條，焊條大（dà）批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強（qiáng）度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規（guī）範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機（jī）的（de）驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使（shǐ）帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配（pèi）應具（jù）備（bèi）良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充（chōng）分考慮設備（bèi）製（zhì）造及配套件選擇對帶式輸送（sòng）機跑偏量的影響（xiǎng）。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機（jī）時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送（sòng）機主要技術參數見附表，帶式輸送機布（bù）置簡圖見附圖（tú）。

3、驅（qū）動裝置

3.1電動機均（jun1）選用Y係列電機，絕緣5等（děng）級F級，防護等級為（wéi）IP54。

3.2 減速機應選（xuǎn）用全國知名產品，減速機（jī）結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械（xiè）性能的要求和熱容（róng）量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選（xuǎn）定的減速機的公稱輸入功率不應小於電（diàn）動機（jī）的額定功率，選型由帶式輸送（sòng）機製造廠全（quán）麵負責。

3.3 所有（yǒu）斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全（quán）部配置液（yè）力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采（cǎi）用彈性柱銷（xiāo）齒式聯軸器（qì）。

 4、滾筒

4.1 帶式輸（shū）送機滾（gǔn）筒匹（pǐ）配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳（chuán）動滾筒，需采用防磁（cí）滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉（lā）緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥（gǔn）組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部（bù）安裝2級合（hé）金橡膠或高分（fèn）子（zǐ）清掃器，空載段尾部、垂（chuí）直拉緊器和中（zhōng）部驅動裝置處各（gè）設（shè）1級合金（jīn）橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶（dài），層數（shù）為（wéi）Z＝5，上/下膠厚（hòu）度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天（tiān）布置應選用耐用輸送帶。

9、安（ān）全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防（fáng）護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移（yí）動部件均應設（shè）置（zhì）防護罩（zhào）、防護柵（shān）或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部（bù）設有帶式除鐵器裝置的其頭部（bù）漏鬥可（kě）取消頭部護罩和導（dǎo）流（liú）擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送（sòng）機中部，長（zhǎng）度在100m以內設2個跨越（yuè）梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點（diǎn）處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送（sòng）機車式拉緊裝置（zhì）處（chù），帶機的兩（liǎng）側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平（píng）台的長度15m。

五、質量標準（zhǔn）

帶式輸送（sòng）機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有（yǒu）關的中國、部（bù）門、企業自身標準的要（yào）求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施（shī）工及驗收規範（fàn）

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃（rán）燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶（dài）式（shì）輸送機產品質量分（fèn）等（děng）

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級（jí）

GB985   氣焊、手工電（diàn）弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式（shì）與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的（de）規定（dìng）

GB/T1804    一般公差線性尺寸（cùn）的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和（hé）質量分級

GB3767 噪聲（shēng）源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈（dàn）性套柱銷聯軸器（qì）

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷（xiāo）齒式聯軸（zhóu）器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液（yè）力偶合（hé）器型式與基本參（cān）數

GB5677 鑄鋼件射線（xiàn）照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯（xīn）輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶（dài）

ZBJ19009    圓柱齒輪（lún）減（jiǎn）速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件（jiàn）

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術（shù）要求

GB4208 外殼防護等級分（fèn）類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上（shàng）述標準均應為招標截止日時的最新有（yǒu）效版本。

六、供貨範圍

1 一般要（yào）求

1.1 本附件規定（dìng）了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為（wéi）全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設（shè）備的技術經濟性能（néng）符（fú）合技術規（guī）範書（shū）的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明（míng）型號、數量、產地、生產廠（chǎng）家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合（hé）同附件未列出（chū）和/或（huò）數目不足，供方仍須在執行的同時補（bǔ）足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所（suǒ）需專用工（gōng）具和裝置性材料等（děng），並提供詳細供（gòng）貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括（kuò）儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨（huò）範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部（bù）漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對（duì）沒有（yǒu）包括在如下供（gòng）貨範圍（wéi）內的設備（bèi）及部（bù）件，若對安全運行是有必（bì）要的，賣方應提（tí）出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為（wéi）各類托輥（gǔn）總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價（jià）時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不（bú）全的由供貨（huò）方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速（sù）機

2.5.4 拉緊（jǐn）裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥（gǔn）

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心（xīn）托輥

注：供方可根據自己設備特點進行（háng）調整和補充（chōng）。

七、技術服務

1供方（fāng）向需（xū）方提供完整、詳盡的關於驗收、儲（chǔ）存、安裝（zhuāng）、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如（rú）果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時（shí），有權要求供方補充。供方提供（gòng）的技術資料中包括各設（shè）備和（hé）部件的檢驗、試驗、安（ān）裝、運行和維護等方麵的技術數據、說（shuō）明書（shū）、有關圖紙以及有關的（de）規程、規範、標準及其它技（jì）術（shù）資料。

2 供方提供適用（yòng）於本工程實際情況（kuàng），為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場（chǎng）無償指導設備安裝工作及協助進行（háng）設備調（diào）試工作（zuò）。

八、售後服務

1在設備質保期內（nèi），因設備質量問（wèn）題（tí）而造成的設備損壞或不能正常使用（yòng）時，供方及時到現（xiàn）場無償修理更換。

2質（zhì）保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必（bì）要請供方人員到現場服（fú）務時（shí），供方人員積極（jí）到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部（bù）套分項與（yǔ）供貨範圍的分項內容（不僅（jǐn）限於此（cǐ））相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為（wéi）準，並對總價進行調整。如有（yǒu）優惠條件，請說明，並（bìng）在分項價中體現。

3 報價幣種（zhǒng）為（wéi）人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類（lèi）別的設備價（jià）格、安裝費必須分別報價。

5、報價時（shí）應提供設（shè）備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送（sòng）機（jī）長度允（yǔn）許在±2%範圍內調整，不得影響合同價（jià）格。

7、報價說明具體執行的（de）有關標準。

附皮帶機（jī）簡圖

另水平皮帶機一台長（zhǎng）度14米。