那（nà）麽煙台皮帶輸送機在運行（háng）過程中會有哪些（xiē）故障避免呢，大傾（qīng）角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平（píng）、對口螺（luó）栓不緊（jǐn）；處理方法：更（gèng）換（huàn）密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸（shū）送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆（sōng）動造成的；處理（lǐ）方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾（qīng）角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是（shì）在皮帶運（yùn）行中進行，調整（zhěng）時要（yào）注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮（pí）帶（dài）開始偏的地方順（shùn）著輸（shū）送帶運行的（de）方向（xiàng）移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前（qián）傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會（huì）向另一方向跑（pǎo）偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺（luó）栓放鬆一些以利於（yú）調（diào）整，調整後要（yào）擰緊，上好（hǎo）跑偏托（tuō）輥。

      5、大傾角輸送機減速機升（shēng）溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機（jī）皮（pí）帶不轉
      電動機起動後傳（chuán）動滾筒空轉皮帶打滑，皮（pí）帶起（qǐ）動不起（qǐ）來，這（zhè）種故障是由（yóu）於皮帶張力不夠（gòu）、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大（dà）傾角（jiǎo）輸送機皮（pí）帶易斷開
      原因：由皮帶張力（lì）過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量差、皮（pí）帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法（fǎ）：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮（pí）帶，加強維修質量（liàng）。

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