那麽新疆皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家（jiā）介（jiè）紹經驗

大傾角（jiǎo）輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機（jī）減速機漏油
      原因:由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊；處（chù）理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換（huàn）軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉（zhuǎn）
      原因：托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升（shēng）井修（xiū）複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行（háng）中（zhōng）進（jìn）行，調整時要注意皮帶（dài）運行方向和跑偏方向，如（rú）果皮帶向（xiàng）右跑偏，就（jiù）在皮帶開始偏（piān）的地方順著輸送帶運行的方向（xiàng）移動托輥（gǔn）右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托（tuō）輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大（dà）皮帶將會向另（lìng）一方向跑偏，皮帶向左跑偏時（shí）調整方法如上（shàng）所述（shù），隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快（kuài）
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方（fāng）法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機（jī）皮帶不轉（zhuǎn）
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打（dǎ）滑，皮帶起（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張力不夠、拉緊裝置沒有（yǒu）調（diào）整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。

      7、大傾（qīng）角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固（gù）、皮帶扣質量差、皮帶使用時間（jiān）長＼維修質（zhì）量差等原因造成的；方（fāng）法：調（diào）緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。

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