皮帶輸送機（jī）標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公（gōng）司

二、招標（biāo）內容：購置皮（pí）帶輸送機（jī）及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶（dài）機主要參數（shù）：

2、皮帶：B=1200mm，輸送（sòng）角度（dù）17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四（sì）、 技（jì）術要求

1、總體要求

1.1、帶式輸送機必須（xū）滿足長期連續運行（háng）的要求，啟動（dòng）、運行和停機應平穩並安全可（kě）靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進（jìn），並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下（xià）均能安全、持續運行，而（ér）沒（méi）有過度的應力、磨損（sǔn）、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件（jiàn）書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造（zào）技術，有良（liáng）好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不（bú）接受帶有試製性質的部件（jiàn）。

1.5、易於（yú）磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢（jiǎn）查和（hé）更換的部件提供備用品，並能比（bǐ）較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及（jí）零部件（元器件）符合有關規範的要（yào）求，且是（shì）新（xīn）的（de）和優質的，並能滿足當（dāng）地環境條件的要求。外（wài）購配（pèi）套件須選用優質、節能（néng）、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁（jìn）采用公布的淘汰產品。重（chóng）要部件（jiàn）需取（qǔ）得（dé）需方認可或由需方指定，目前國（guó）內產品質量尚不過關的部件（jiàn），可選用進口產（chǎn）品。

1.7 所使用（yòng）的零（líng）件或（huò）組件有（yǒu）良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部（bù）鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊（hàn）縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結（jié）構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定（dìng）。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采（cǎi）用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動（dòng）或半自動焊的（de）方法完成（chéng），保證有足（zú）夠的焊深。按等（děng）強度原則（zé）選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機（jī）械振動和機械性能方麵均滿足有（yǒu）關規範、標準（zhǔn）的要求。

1.13 所（suǒ）有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式（shì）拉緊裝（zhuāng）置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的（de）零件（jiàn）或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式（shì）輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸（shū）送機運行時更大（dà）跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件（jiàn）選擇對帶式輸送機跑偏量（liàng）的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶（dài）式輸（shū）送機布置簡圖見附（fù）圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列（liè）電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用（yòng）全國知名產品，減（jiǎn）速機結構采用硬齒麵直角出（chū）軸，風（fēng）冷方式。減速機應滿足機械性能的（de）要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速（sù）機的公稱輸入功率不應小於電（diàn）動機的額定功（gōng）率，選型由帶式輸送（sòng）機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機（jī）均采（cǎi）用逆止器，逆止器采用減速機自身（shēn）配置結（jié）構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送（sòng）機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒（tǒng）直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內（nèi）的（de）傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置（zhì）

5.1斜輸送機采（cǎi）用帶下中部車式拉緊，水平輸（shū）送機采用螺旋拉（lā）緊。

6、托輥（gǔn）和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格（gé）按（àn）標準（zhǔn）執行。

 7、清掃（sǎo）裝置（zhì）

7.1每條輸送機頭部安（ān）裝（zhuāng）2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置（zhì）處各設1級（jí）合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采（cǎi）用EP聚脂輸送帶，層（céng）數為Z＝5，上/下膠厚（hòu）度＝4.5mm/3mm，帶強（qiáng）為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭（tóu）部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏（lòu）鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處（chù）設一壓帶輪。

10.2 帶式（shì）輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應（yīng）設檢修鋼（gāng）平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標（biāo）準

帶式輸送（sòng）機的設計、製造、包裝、運輸（shū）、儲存、安裝（zhuāng）、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火（huǒ）力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電（diàn）力建設施工及驗（yàn）收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸（shū）送帶阻燃性能（néng）標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒（jiǔ）精噴（pēn）燈燃燒性能協議和（hé）試驗方法

GB987   帶式輸（shū）送機（jī）基本參數與尺寸

GB/T13792帶式（shì）輸送機托輥（gǔn）用電焊鋼管（guǎn）

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超（chāo）聲波探（tàn）傷方法和探傷結果分（fèn）級

GB985   氣焊（hàn）、手工（gōng）電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式（shì）與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫（féng）坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀（zhuàng）和位（wèi）置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差（chà）

GB3323 鋼熔化（huà）焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪（zào）聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛（duàn）件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯（lián）軸器

GB5014 彈（dàn）性柱銷聯（lián）軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照（zhào）相及底片等（děng）級（jí）分類方法

GB6333 電力液壓塊式製（zhì）動器

GB6402 鋼鍛材超（chāo）聲（shēng）縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶（dài）

GB10822      一般用（yòng）途難燃輸（shū）送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術（shù）條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件（jiàn）

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼（ké）防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準（zhǔn）

上述標準均應為招標截止日時的最（zuì）新有效（xiào）版本。

六、供貨範圍

1 一（yī）般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供（gòng）貨範圍，供（gòng）方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和（hé）安全可靠的，且設備的技術經濟性能符（fú）合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號（hào）、數（shù）量、產（chǎn）地、生產（chǎn）廠（chǎng）家等內容。對於屬於整套（tào）設備運（yùn）行（háng）和施工所必需（xū）的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置（zhì）性材料等，並（bìng）提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投（tóu）標（biāo）書中給出具體清單。

2 供貨範圍（wéi）

2.1每（měi）台帶式輸送（sòng）機除落（luò）料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出（chū）建議，但價格必須單列）

2.3 備用（yòng）托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報（bào）價時應將各帶式（shì）輸送機的（de）技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整（zhěng）機規範（fàn）

2.5.2 電動機

2.5.3 減（jiǎn）速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托（tuō）輥

2.5.7 逆止（zhǐ）器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器（qì）：

2.5.10 輸（shū）送膠帶：

2.5.11調心托（tuō）輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技（jì）術（shù）服務

1供方向（xiàng）需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的（de）技術資料，如果需方認為供方所提供（gòng）資料不能滿足要求（qiú）時，有權要求供方（fāng）補充。供方提供的技術資料中包（bāo）括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝（zhuāng）、運行和維護（hù）等方麵的技術數據、說明書、有（yǒu）關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技（jì）術資料（liào）。

2 供方提供適用於本工（gōng）程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到（dào）現場無償（cháng）指（zhǐ）導設備安裝工作及協助進行設備（bèi）調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設（shè）備質量問（wèn）題而造成的（de）設備（bèi）損（sǔn）壞或不能正常使用（yòng）時（shí），供方及時到現場（chǎng）無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要（yào）請供方人員到現場服務（wù）時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設（shè）備/部套分項與（yǔ）供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相（xiàng）一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行（háng）調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現（xiàn）。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備（bèi）的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關（guān）標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。