皮帶輸送機標書

一、標的物（wù）名稱：皮（pí）帶輸（shū）送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行（háng）工業（yè）設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮（pí）帶機主要參數：

2、皮帶（dài）：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度（dù）100—150㎏／m3

4、輸送能（néng）力：300-400m3／小（xiǎo）時

5、皮帶機（jī）室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、帶（dài）式輸（shū）送機必須（xū）滿足長期連（lián）續運行的要求，啟動、運行和停機應（yīng）平穩（wěn）並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整（zhěng），技術先進，並能滿足（zú）人身安（ān）全和勞動保護條件。

1.3、所有（yǒu）設備均正確設計和（hé）製造，在正常工（gōng）況下（xià）均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其（qí）它問（wèn）題，供方盡可能提供優於本技術條件書（shū）要求的先進、成熟、可靠的設備（bèi）及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加（jiā）工製造技術，有良好的表麵幾何形（xíng）狀及合適的公差配合（hé）。需方一般不接受帶（dài）有（yǒu）試製性質（zhì）的部（bù）件。

1.5、易（yì）於磨（mó）損、腐蝕、老化或需要調整、檢（jiǎn）查和更換（huàn）的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更（gèng）換和修理。

1.6、所有的材（cái）料及（jí）零（líng）部件（jiàn）（元器件）符合有關規範的要求，且是新的（de）和優質的，並能滿足當地環（huán）境條件的要求。外購配套件（jiàn）須選（xuǎn）用優質、節能、先進的產品，並（bìng）有（yǒu）生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品（pǐn）。重要部件需（xū）取得需方認可或由需方指定，目（mù）前國內產品質量尚（shàng）不過關的部件（jiàn），可選用進口產品。

1.7 所使（shǐ）用的零件或組件有（yǒu）良好的互換性。

1.8外購（gòu）材料及部件供（gòng）方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理（lǐ），去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊（hàn）瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進（jìn）行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力（lì）學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接（jiē）采用埋（mái）弧焊完成，保證焊透。主要（yào）角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動（dòng）焊的方法完成，保證有足夠（gòu）的焊深。按（àn）等強度原則選用焊條，焊條大批量使用（yòng）前作工藝試驗（yàn）。

1.12 鋼結（jié）構設計在強度、剛度、撓度、機械振（zhèn）動和機械性能方（fāng）麵（miàn）均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動（dòng）裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應（yīng）具備（bèi）良好的互換性。

2、帶式輸送（sòng）機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸（shū）送機運行時更（gèng）大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機（jī）滿（mǎn）載啟動和停機時，更大瞬時張（zhāng）力不超過正（zhèng）常工作張力的1.5倍（bèi）。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布（bù）置簡（jiǎn）圖（tú）見（jiàn）附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選（xuǎn）用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級（jí）為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品（pǐn），減速（sù）機結構（gòu）采用硬齒麵直角出軸（zhóu），風（fēng）冷（lěng）方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核（hé）的要求，工況係（xì）數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入（rù）功率不應小於電（diàn）動機的額定功率（lǜ），選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所（suǒ）有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用（yòng）減速機自身（shēn）配（pèi）置結構（gòu）。

3.4 電（diàn）機與減速機間全部（bù）配置液力（lì）聯軸器，選用YOXA型液力偶合（hé）器。

3.5減速機與（yǔ）滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按（àn）有關標準的匹配（pèi）關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁（cí）滾（gǔn）筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送（sòng）機采用帶下中部車式拉（lā）緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組（zǔ）設計嚴格按標準（zhǔn）執行。

 7、清掃（sǎo）裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉（lā）緊器和中部驅動裝置處各設1級（jí）合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用（yòng）EP聚脂輸送（sòng）帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐（nài）用輸送帶。

9、安全防護裝（zhuāng）置

9.1 帶式輸送機兩側裝設（shè）防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防（fáng）護欄（lán）杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝（zhuāng）置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度（dù）在100m以內設2個跨（kuà）越梯5.18 導（dǎo）料槽

10、其他

10.1導料（liào）槽（cáo）、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一（yī）壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設（shè）檢（jiǎn）修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每（měi）側鋼平台的（de）長度15m。

五、質量標準

帶式（shì）輸送機的設（shè）計、製造、包裝、運輸（shū）、儲存、安裝、驗（yàn）收等符合下列標準、規範和有關的中國、部（bù）門、企業自身標準的要求。但不（bú）限於此：

DL5000   火力（lì）發電廠設計技（jì）術規程

DL/T5187.1  火力發電（diàn）廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施（shī）工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸（shū）送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒（jiǔ）精（jīng）噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸（cùn）

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式（shì）輸（shū）送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超（chāo）聲波探傷（shāng）方法和探傷結果分（fèn）級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護（hù）焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡（pō）口的基本形式與尺寸（cùn）

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差（chà）線性尺寸的未注公差（chà）

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照（zhào）相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通（tōng）用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器（qì）

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶（ǒu）合（hé）器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射（shè）線照相及底片等級（jí）分類方法

GB6333 電力液壓塊式（shì）製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱（zòng）波（bō）探傷方法

GB7984 普通用（yòng）途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途（tú）難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶（dài）式輸送機包裝（zhuāng）技（jì）術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術（shù）條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基（jī）本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日（rì）時的最（zuì）新有效版（bǎn）本。

六、供貨範圍（wéi）

1 一般要求

1.1 本附件（jiàn）規定（dìng）了合同設備（bèi）的供貨（huò）範圍，供方保證（zhèng）提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安（ān）全可靠的，且設備的技術經（jīng）濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依（yī）此說明型（xíng）號、數量、產地、生產廠家（jiā）等內（nèi）容。對於屬於整（zhěng）套設（shè）備運行和施（shī）工所（suǒ）必需的部件，即使本合同附件未列出（chū）和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方（fāng）應提供所有安裝（zhuāng）和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨（huò）範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部（bù）件，其中（zhōng）包括（kuò）膠帶等。對沒有包括在（zài）如下供貨範圍內的設（shè）備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價（jià）格必（bì）須單列）

2.3 備用托輥數（shù）量（liàng）為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時（shí）應（yīng）將各帶式輸（shū）送機的技術（shù）參數（shù）填寫如下：（分類報價，不全的由供貨（huò）方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置（zhì）

2.5.5 滾（gǔn）筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器（qì）：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方（fāng）可根據自己設備特（tè）點進行調整和補充。

七、技術服務（wù）

1供（gòng）方向需方提供完整（zhěng）、詳盡的（de）關於驗收（shōu）、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的（de）技術資料，如果需方認為供方所提供資料不（bú）能滿足要求（qiú）時，有權要求（qiú）供方補充。供方提供的技（jì）術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運（yùn）行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖（tú）紙以及有關的規程、規範、標（biāo）準及其它技術資料。

2 供方提供（gòng）適用於本工（gōng）程實際情況，為（wéi）本（běn）工程專用的技（jì）術資料，

3安裝、試（shì）運指導（dǎo）

    供方根據（jù）需方要求及時到現場無（wú）償指導設備安（ān）裝工作及協助進（jìn）行設備調試工作（zuò）。

八、售後服務

1在設備質保（bǎo）期內，因設備質量（liàng）問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償（cháng）修理更（gèng）換。

2質保（bǎo）期後，供方長期有償供應備品（pǐn）備件。

3質保期後（hòu），如需方有必要請供方人員到現（xiàn）場服務時，供（gòng）方人員積極到現場服務（wù）。

九、 報（bào）價內容

1 單台套設備分項報價中的（de）設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅（jǐn）限於（yú）此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分（fèn）項價為準，並對總價進行（háng）調整（zhěng）。如有優（yōu）惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部（bù）分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可（kě）證（zhèng）。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得（dé）影響合同（tóng）價（jià）格。

7、報價說明具（jù）體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度（dù）14米。