台州（zhōu）皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機（jī）及（jí）配套設備，製（zhì）作廠家（jiā），青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機（jī）及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶（dài）機主要參（cān）數：

2、皮帶（dài）：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物（wù）質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四（sì）、 技術要求

1、總體要求

1.1、台州帶（dài）式輸送機必（bì）須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和（hé）停機（jī）應平穩並安（ān）全可靠。

1.2、 供方提供（gòng）的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件（jiàn）。

1.3、所有設備（bèi）均正確設（shè）計和製造，在正常（cháng）工況下均（jun1）能安全（quán）、持續運行，而沒（méi）有過度（dù）的應力、磨損、腐蝕、老化等其它（tā）問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進（jìn）、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零（líng）部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不（bú）接受帶有試製性質的部件（jiàn）。

1.5、易於（yú）磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地（dì）拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料（liào）及零部件（元器件（jiàn））符合有關規（guī）範的（de）要求，且是新（xīn）的和優質的（de），並能滿（mǎn）足當（dāng）地環境條件的要求。外購配（pèi）套件須選用優質（zhì）、節能、先（xiān）進的產（chǎn）品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰（tài）產品。重要（yào）部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過關的（de）部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方（fāng）進行檢（jiǎn）驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進（jìn）行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物（wù），焊接表麵光滑平整，沒有氣（qì）孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺（quē）陷存（cún）在，以確保焊縫質量。主要焊縫進（jìn）行探傷檢查。

1.10 主要（yào）承載結構采用碳素（sù）結構鋼製造，其化學（xué）成分和（hé）力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采（cǎi）用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體（tǐ）保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證（zhèng）有足夠的焊深。按（àn）等（děng）強度原則選用焊條，焊條（tiáo）大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標（biāo）準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝（zhuāng）置、傳動滾筒（tǒng）、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減（jiǎn）少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配（pèi）應具備良好的互換性（xìng）。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製（zhì）造及配套件選擇（zé）對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更（gèng）大瞬時張力不超過正（zhèng）常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式（shì）輸送機布置簡圖見附圖（tú）。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕（jué）緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減（jiǎn）速機應選用全國（guó）知名產品，減速機（jī）結構（gòu）采用硬齒麵直角（jiǎo）出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要（yào）求和熱容量（熱功率）校核（hé）的要求，工況係數（shù）取1.5倍，選定（dìng）的減速機的公（gōng）稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造（zào）廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送（sòng）機均采用逆止（zhǐ）器，逆（nì）止器采用減速機（jī）自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力（lì）聯軸器，選用YOXA型液力偶（ǒu）合器。

3.5減速（sù）機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸（shū）送（sòng）機滾筒匹配應按有關標（biāo）準的匹配（pèi）關係確定滾筒直徑。

4.2電磁（cí）除鐵器作用（yòng）區（qū）內的傳動滾（gǔn）筒，需（xū）采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸（shū）送機（jī）采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托（tuō）輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金（jīn）橡膠或高分子清掃器，空載（zǎi）段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各（gè）設1級合金橡膠（jiāo）或高分（fèn）子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為（wéi）Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當（dāng）工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防（fáng）護裝置（zhì）

9.1 帶（dài）式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設（shè）置防護罩、防護柵（shān）或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部（bù）護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置（zhì）的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和（hé）導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽（cáo）

10、其他

10.1導料（liào）槽、漏鬥、護罩、安全護柵（shān）、欄杆，在輸送機凹弧（hú）段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的（de）兩（liǎng）側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的（de）長度15m。

五（wǔ）、質量標準

帶式輸送機的設（shè）計、製造、包裝、運輸、儲（chǔ）存、安裝、驗收等符合下列（liè）標準、規範和有（yǒu）關的中國、部門、企業自身（shēn）標準的要（yào）求（qiú）。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建（jiàn）設施工及驗（yàn）收規範（fàn）

GB14784         帶式輸送機安全（quán）規範

GB10595         帶式輸送機技術條（tiáo）件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸（shū）送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參（cān）數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼（gāng）焊縫手工超聲（shēng）波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（cùn）

GB1184 形狀和位置公差（chà）、未注公差的規定（dìng）

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對（duì）接接（jiē）頭射線照相和質量（liàng）分（fèn）級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用（yòng）技（jì）術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器（qì）

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊（kuài）式製動器

GB6402 鋼鍛材超（chāo）聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般（bān）用途（tú）難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒（chǐ）輪減速器（qì）通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包（bāo）裝（zhuāng）技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技（jì）術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等（děng）級分類

GB12348      工業（yè）企業廠界（jiè）噪聲標準Ⅱ類混（hún）合（hé）區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範（fàn）圍

1 一（yī）般要求

1.1 本附（fù）件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提（tí）供設備為全新的、先進（jìn）的、成熟的（de）、完（wán）整的和安（ān）全可靠的，且設備的技術經濟性能符（fú）合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨（huò）清單，清單中依此（cǐ）說明型號、數（shù）量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行（háng）和施（shī）工所必需的部件，即使本合同附件未列（liè）出和/或（huò）數目（mù）不足，供方（fāng）仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應（yīng）提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳（xiáng）細供（gòng）貨清單。

1.4 提供運行所需（xū）備品備（bèi）件(包括儀表和（hé）控製設備)，並在投標書中給出具（jù）體清單。

2 供貨範圍

2.1每台（tái）帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽（cáo）起至頭部漏鬥止的所（suǒ）有（yǒu）部件，其中包括膠帶等。對沒有包括（kuò）在如下供（gòng）貨（huò）範圍內的設備及部件，若對安全運行是有（yǒu）必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥（gǔn）數（shù）量為各類托輥總數的（de）5%。

2.4 專用（yòng）工具（jù）二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫（xiě）如下：（分（fèn）類報價，不（bú）全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃（sǎo）器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調（diào）整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整（zhěng）、詳盡的關於驗收、儲存（cún）、安（ān）裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料（liào），如果（guǒ）需方（fāng）認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供（gòng）方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的（de）檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以（yǐ）及有（yǒu）關的規程（chéng）、規範、標準及（jí）其它（tā）技術資（zī）料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為（wéi）本工程專用的技術（shù）資料，

3安裝（zhuāng）、試運指導

    供方根據需方（fāng）要求及時到現場無償指導設（shè）備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務（wù）

1在（zài）設備質保期（qī）內，因設備質量問題而（ér）造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方（fāng）長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要（yào）請供方人員到現場服務時，供方人員積極（jí）到現場服務。

九、 報價（jià）內容

1 單台套設備分項報價中（zhōng）的設備/部套（tào）分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與（yǔ）總價（jià）不符時，以分項價為準，並對總（zǒng）價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項（xiàng）價（jià）中體現。

3 報價幣種（zhǒng）為人民幣，進口部分也以人民幣報（bào）價。

4、不同類別的設備（bèi）價格、安裝（zhuāng）費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長（zhǎng）度允許在±2%範圍內（nèi）調整，不得影響合同價格。

7、報價說（shuō）明（míng）具體執（zhí）行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。