那麽韶關皮帶輸送機（jī）在運行過程中會（huì）有哪些（xiē）故障避免呢（ne），大傾（qīng）角輸送機廠家介紹經驗

大（dà）傾角輸送機故障（zhàng）檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因（yīn）:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊；處理方法：更（gèng）換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。

      2、大傾角（jiǎo）輸送機減速機聲音（yīn）異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨（mó）損（sǔn）間隙過大或外（wài）殼穩（wěn）釘（dìng）螺絲（sī）鬆動造成的；處理方法（fǎ）：更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。

      3、大傾（qīng）角輸送機托輥不轉（zhuǎn）
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大（dà）傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都（dōu）是在皮帶運行中進（jìn）行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方（fāng）向，如果皮帶（dài）向右（yòu）跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右（yòu）軸（zhóu）端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前（qián）傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會（huì）向（xiàng）另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻（zhī）是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向（xiàng）滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭（tóu）架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要（yào）擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清（qīng）除源煤。

      6、大傾（qīng）角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打（dǎ）滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張（zhāng）力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載起動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因（yīn）造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使（shǐ）用時間長＼維修質量差等原因造（zào）成的；方法：調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。

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