那（nà）麽陝西皮帶輸送機在運行過程中會有（yǒu）哪些故障避免呢，大傾角（jiǎo）輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使（shǐ）用方法

1、大傾角輸（shū）送機減速機漏油
      原因:由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對（duì）口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的；處理方法：更（gèng）換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。

      3、大（dà）傾（qīng）角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲；處理方法：更換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差（chà），或落貨點（diǎn）使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運（yùn）行中進行，調整時（shí）要注（zhù）意皮帶運行方向和跑（pǎo）偏方向，如果皮帶向右跑（pǎo）偏，就在皮帶（dài）開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托（tuō）輥左端稍向前傾（qīng）斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調（diào）些，調整量過大皮帶將（jiāng）會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶（dài）跑偏（piān）如果發生在導（dǎo）向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸（zhóu）兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因（yīn）：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量（liàng）、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮（pí）帶（dài）起動不起來，這種故（gù）障是由（yóu）於皮（pí）帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾（qīng）角輸（shū）送機皮（pí）帶易斷開（kāi）
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶（dài）扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等（děng）原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。

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