那麽皮帶輸送機（jī）在運行（háng）過程中會有哪些（xiē）故障避免呢，大傾（qīng）角輸送機廠家介紹經驗（yàn）

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速（sù）機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角（jiǎo）輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速（sù）機進行大修。

      3、大傾角輸送（sòng）機托輥不轉（zhuǎn）
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲；處理方法（fǎ）：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使（shǐ）用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶（dài）跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮（pí）帶運行方向和跑偏方向，如果（guǒ）皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏（piān）的地方順著（zhe）輸送帶（dài）運行的方向移（yí）動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的（de）左軸端（duān），使托輥左端稍向前傾斜，調整（zhěng）時要多調幾個托輥，每個托輥（gǔn）要少調些，調（diào）整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻（zhī）是調整方向相反；皮帶跑偏如（rú）果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機（jī）減速機升溫過快
      原因（yīn）：由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電（diàn）動機起動後（hòu）傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶（dài）張力不夠、拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載起動（dòng）、皮（pí）帶尾（wěi）堆煤多等（děng）原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷（duàn）開
      原因：由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量差（chà）、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成（chéng）的；方（fāng）法：調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。

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