那麽青海皮帶（dài）輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角（jiǎo）輸送（sòng）機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊；處理方法：更（gèng）換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異（yì）常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的；處理方（fāng）法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送（sòng）機托輥不轉
      原因（yīn）：托輥軸（zhóu）承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法（fǎ）：更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或（huò）落貨點（diǎn）使用（yòng）防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機（jī）調跑偏一般都是在皮帶運行（háng）中進行，調整時要注意皮帶運行方（fāng）向和跑偏方向，如果（guǒ）皮帶向右跑偏，就在皮帶開（kāi）始偏的地（dì）方順著輸（shū）送帶運行的方向移動托輥右（yòu）軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾（jǐ）個托輥，每個托輥要少調些，調（diào）整量過大皮帶將會向另一（yī）方向跑偏，皮帶（dài）向左跑偏（piān）時調整方法如上所述，隻是（shì）調整（zhěng）方（fāng）向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑（pǎo）偏（piān）托輥。

      5、大傾角輸送（sòng）機減速機升溫過快
      原因：由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾（qīng）角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起（qǐ）動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶（dài）張力不夠、拉（lā）緊裝置（zhì）沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間（jiān）長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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