皮（pí）帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機（jī）及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸（shū）送機及配套設備（bèi）一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度（dù）17°

3、輸送物質：生（shēng）物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、帶式輸送機必（bì）須滿足（zú）長期連續運行的要求，啟動、運行（háng）和停機應平穩並安全（quán）可靠。

1.2、 供方提供的設備（bèi）功能完整，技術先進，並（bìng）能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正（zhèng）常工況下均能安全、持續運行，而沒（méi）有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問（wèn）題，供方盡可能提供（gòng）優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設（shè）備及部件。

1.4、設備零部件采用先（xiān）進、可靠的加工製造技術，有良（liáng）好的表麵幾何形狀及（jí）合適的公差配合。需方一般不接受帶有（yǒu）試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆（chāi）卸、更換和修理。

1.6、所有的材（cái）料及零部件（jiàn）（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿（mǎn）足當地環境條（tiáo）件的要（yào）求。外購配套件須選用優質、節能、先（xiān）進的產品，並有生產（chǎn）許可證及（jí）產品檢驗合格證，嚴禁采用（yòng）公布的淘（táo）汰產（chǎn）品（pǐn）。重要部件（jiàn）需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過關的部件，可選用進（jìn）口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好（hǎo）的互（hù）換性。

1.8外購材料及（jí）部件供方進行（háng）檢（jiǎn）驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理（lǐ），去掉軋（zhá）製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整（zhěng），沒有氣孔、夾渣、焊瘤（liú）、裂紋（wén）等缺（quē）陷存在，以確保焊縫質（zhì）量（liàng）。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承（chéng）載結構采用碳素結構鋼製（zhì）造，其化（huà）學成分和力（lì）學性能符合（hé）GB700－88的規定（dìng）。

1.11 鋼（gāng）板對（duì）接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體（tǐ）保護焊等自動（dòng）或半自動焊的方法完成，保證（zhèng）有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工（gōng）藝（yì）試驗。

1.12 鋼（gāng）結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械（xiè）性能方麵（miàn）均滿足有關規範、標準（zhǔn）的要（yào）求。

1.13 所有帶（dài）式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置（zhì）

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用（yòng）的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機（jī）主要設計（jì）條件

2.1

2.2 帶式（shì）輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的（de）5%，應充（chōng）分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響（xiǎng）。

2.3 帶式輸送機滿（mǎn）載啟動（dòng）和停機時，更大（dà）瞬（shùn）時張（zhāng）力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置（zhì）簡圖見附（fù）圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等（děng）級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名（míng）產品，減速（sù）機結構采用硬齒麵直角（jiǎo）出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核（hé）的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的（de）公稱輸（shū）入功率（lǜ）不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采（cǎi）用逆止器，逆止器（qì）采用減速（sù）機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力（lì）聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與（yǔ）滾筒間采用（yòng）彈性柱（zhù）銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式（shì）輸送機滾筒匹（pǐ）配應按有關（guān）標準的匹配關係確（què）定（dìng）滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動（dòng）滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜（xié）輸送（sòng）機（jī）采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按（àn）標準執行。

 7、清掃（sǎo）裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂（chuí）直拉緊器和中部驅動裝置（zhì）處各設1級（jí）合金橡膠或高（gāo）分子清掃器。

8、輸送（sòng）帶

8.1 帶式輸送機皮帶均（jun1）采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應（yīng）選用耐用輸送帶（dài）。

9、安全（quán）防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋（xuán）轉、移（yí）動部件均應設置防護罩、防護柵或防（fáng）護欄杆。

9.3 頭部漏（lòu）鬥和頭（tóu）部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其（qí）頭（tóu）部漏鬥可（kě）取消（xiāo）頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導（dǎo）料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處（chù）設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車（chē）式（shì）拉緊裝置處，帶機的兩側（cè）應設（shè）檢修鋼平（píng）台（tái），鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範（fàn）和有關的中國、部門、企業自（zì）身標準（zhǔn）的要求（qiú）。但不（bú）限於此：

DL5000   火（huǒ）力發電廠設計技術規（guī）程

DL/T5187.1  火（huǒ）力發電廠運煤設（shè）計技術規定（dìng）

DLJ52             電力建設施工及驗收（shōu）規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性（xìng）能標準

GB/T3685-1996 輸送帶（dài）酒精噴燈（dēng）燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送（sòng）機基本參數與尺寸

GB/T13792帶（dài）式輸送機（jī）托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手（shǒu）工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及（jí）氣體保護焊焊縫坡口的基（jī）本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊（hàn）縫坡口的基（jī）本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照（zhào）相和質量分級

GB3767 噪聲源聲（shēng）功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛（duàn）件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈（dàn）性柱銷（xiāo）聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼（gāng）件射線照相及（jí）底片等級分類方（fāng）法

GB6333 電力液壓塊式製（zhì）動器

GB6402 鋼（gāng）鍛材超聲縱（zòng）波探傷方法

GB7984 普通用途織物（wù）芯輸（shū）送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶（dài）

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器（qì）通用技術（shù）條件

JB2647  帶（dài）式輸送機（jī）包（bāo）裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護（hù）等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上（shàng）述標準均應（yīng）為招標截止日時的最新有效版本（běn）。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進（jìn）的、成熟的、完整的和安全可靠（kào）的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應（yīng）提供詳細供（gòng）貨清（qīng）單，清單中依此（cǐ）說明型號（hào）、數量、產地（dì）、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必（bì）需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須（xū）在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢（jiǎn）修所需專用工具和裝（zhuāng）置性材料（liào）等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所（suǒ）需備（bèi）品備件(包括（kuò）儀（yí）表和控製設備)，並（bìng）在投標（biāo）書中給出具體清單（dān）。

2 供貨範圍

2.1每台（tái）帶（dài）式輸送機除落料管以外的（de）尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有（yǒu）必要的，賣方應提出建議，但價格必須單（dān）列）

2.3 備（bèi）用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時（shí）應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下（xià）：（分類（lèi）報價，不全的由供貨方（fāng）補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送（sòng）膠帶：

2.5.11調（diào）心托輥

注：供（gòng）方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技（jì）術資料，如果需方認為供方所提供資料（liào）不能滿足要求時，有權要求供方補（bǔ）充。供方提供的（de）技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安（ān）裝、運行（háng）和維護（hù）等方（fāng）麵的技術數據、說明書、有關圖（tú）紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本（běn）工（gōng）程專用的技術資料，

3安裝（zhuāng）、試（shì）運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指（zhǐ）導設備安裝工作及協助進行設備（bèi）調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量（liàng）問題而造成的設備（bèi）損壞或不能正常使用時，供（gòng）方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有（yǒu）償供（gòng）應備品備件。

3質保期後，如需方（fāng）有必要請供方人員到現場服務（wù）時，供方（fāng）人員（yuán）積極（jí）到（dào）現場服務。

九、 報價（jià）內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價（jià）進行（háng）調整。如有優惠條（tiáo）件，請說明，並（bìng）在分項價中體（tǐ）現。

3 報價幣種為人（rén）民幣，進口部分也以（yǐ）人民幣報價。

4、不（bú）同（tóng）類別的設備價格、安裝費必須分別報價（jià）。

5、報價時應提供設備的（de）鑒定證書和生產許（xǔ）可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一（yī）台長度14米。