青島皮帶輸送機標書

一、標的物名（míng）稱（chēng）：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家（jiā），青島樂途（tú）行工業設備有公司（sī）

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備（bèi）一批

三、主要技（jì）術（shù）參數

1、皮帶機主要參數（shù）：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸（shū）送（sòng）能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安（ān）裝

四、 技術要求

1、總體要（yào）求

1.1、青島（dǎo）帶（dài）式輸送機必須滿（mǎn）足長期連（lián）續運行的要求，啟動（dòng）、運行和停機應平穩（wěn）並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功（gōng）能完整，技術先（xiān）進（jìn），並能滿足人身安全和勞（láo）動保護條件。

1.3、所有設備均（jun1）正（zhèng）確設計和製造，在（zài）正常（cháng）工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損（sǔn）、腐蝕、老（lǎo）化等其它問題，供方（fāng）盡可能提供（gòng）優於本技術條件書要求（qiú）的先進、成（chéng）熟、可（kě）靠（kào）的設備（bèi）及（jí）部件。

1.4、設備零部件采用先進、可（kě）靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及（jí）合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的（de）部件（jiàn）。

1.5、易於磨損、腐蝕（shí）、老（lǎo）化或需要調整、檢查和更換的部件提供（gòng）備用品，並能比較（jiào）方便地拆（chāi）卸、更（gèng）換和修理。

1.6、所（suǒ）有的材料及零部件（元器件）符（fú）合有關規範的（de）要求，且（qiě）是新的和優（yōu）質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品（pǐn），並有生產許可證及產品檢驗（yàn）合格（gé）證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需（xū）方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不（bú）過關的（de）部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質（zhì）量負全責。

1.9 全部鋼材（cái）進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵（miàn）光滑平整（zhěng），沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存（cún）在，以確保焊縫質量。主要焊縫（féng）進行探傷檢查。

1.10 主要承載結（jié）構采用碳素結（jié）構鋼製（zhì）造，其化學成（chéng）分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋（mái）弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按（àn）等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結（jié）構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均（jun1）滿足有關規範、標準的（de）要求。

1.13 所有帶式（shì）輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊（jǐn）裝置

等應適（shì）當減少（shǎo）品（pǐn）種和規格（gé）。使帶式輸送機所采（cǎi）用的零件或（huò）組件的匹配應具備良好的互（hù）換性。

2、帶式輸送（sòng）機主要設計條件

2.1

2.2 帶式（shì）輸送機運行時更（gèng）大跑（pǎo）偏（piān）量不得超過帶寬（kuān）的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶（dài）式輸送（sòng）機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動（dòng）和停機時，更大瞬（shùn）時張力不超過正常工作張力（lì）的1.5倍。

2.4 帶式輸送機（jī）主要技術參數見（jiàn）附表，帶式輸（shū）送機布置簡圖（tú）見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級（jí）F級，防（fáng）護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國（guó）知名產（chǎn）品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷（lěng）方式。減（jiǎn）速機應滿足機械性能的要求和熱容量（liàng）（熱功率）校核的要求，工（gōng）況係數取1.5倍，選定的減（jiǎn）速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額（é）定功率，選型由帶式輸送機製造廠全（quán）麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆（nì）止器，逆止器采用減（jiǎn）速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器（qì）。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標（biāo）準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內（nèi）的傳（chuán）動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送（sòng）機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉（lā）緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設（shè）計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝（zhuāng）置

7.1每條輸（shū）送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾（wěi）部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡（xiàng）膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚（jù）脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強（qiáng）為EP200型。當工作環境溫（wēn）度低於-20℃，露天布置（zhì）應選用耐用輸送帶。

9、安全防護（hù）裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防（fáng）護欄杆。

9.2 所有外（wài）露的旋轉、移動部件均應設置防護罩（zhào）、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的（de）其頭部漏鬥可取（qǔ）消頭部護罩和導流擋板（bǎn）。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以（yǐ）內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽（cáo）、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量（liàng）標準

帶（dài）式輸（shū）送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存（cún）、安裝、驗收等（děng）符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身（shēn）標準的要求。但不限於此：

DL5000   火（huǒ）力發電（diàn）廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電（diàn）廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收（shōu）規範

GB14784         帶式輸送（sòng）機安全規範

GB10595         帶（dài）式輸送機技術（shù）條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴（pēn）燈燃燒（shāo）性能協議和試驗方法

GB987   帶（dài）式（shì）輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式（shì）輸（shū）送機產品（pǐn）質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（cùn）

GB986   埋弧焊（hàn）焊（hàn）縫坡口的基本形式與尺寸（cùn）

GB1184 形狀和位（wèi）置公差、未注公差（chà）的規定

GB/T1804    一般（bān）公（gōng）差（chà）線性尺寸（cùn）的未（wèi）注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量（liàng）分級

GB3767 噪聲（shēng）源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性（xìng）套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒（chǐ）式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄（zhù）鋼件射（shè）線照（zhào）相及底片等級分類方（fāng）法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲（shēng）縱波探傷方法

GB7984 普（pǔ）通用途織物芯輸（shū）送帶

GB10822      一般用（yòng）途（tú）難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪（lún）減速器通用技（jì）術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標（biāo）牌

GB755   電機（jī）基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類（lèi）

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評（píng）價標準

上述標（biāo）準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般（bān）要求

1.1 本附件規定了合同設備（bèi）的供貨範圍，供方保證提（tí）供設備為（wéi）全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟（jì）性能符合技術規範書（shū）的要求。

1.2 供方（fāng）應提供詳（xiáng）細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生（shēng）產（chǎn）廠家（jiā）等內容。對於屬於整套設備運行（háng）和施工所必需的部件（jiàn），即使本合（hé）同附件未列出（chū）和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢（jiǎn）修所需專用（yòng）工（gōng）具（jù）和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨（huò）範圍

2.1每台帶（dài）式輸送機除落料（liào）管（guǎn）以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍（wéi）內的設備及部件，若對安全（quán）運行是有必（bì）要的，賣方應提（tí）出建議，但價（jià）格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具（jù）二套

2.5 報價時應將各帶（dài）式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充（chōng））

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊（jǐn）裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器（qì）：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點進（jìn）行調整和補（bǔ）充。

七、技術服務

1供方向需（xū）方提供完整、詳盡的（de）關於驗收、儲存、安裝、調試（shì）、運行及（jí）維修等方麵的技（jì）術資料，如（rú）果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件（jiàn）的檢驗、試驗、安裝（zhuāng）、運行（háng）和維護等方麵的技術數據、說明（míng）書、有關圖紙以及有關的（de）規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本（běn）工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝（zhuāng）、試運指導

    供方（fāng）根據需（xū）方要求及時（shí）到現場無償指導設備安（ān）裝工（gōng）作及（jí）協助（zhù）進行設備調試工作。

八、售後服務（wù）

1在設備質保期內，因設備質量問（wèn）題而造成的設（shè）備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換（huàn）。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期（qī）後，如需方有必要請供方人員（yuán）到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報（bào）價（jià）內容

1 單台套設備分項報價（jià）中的設備/部套分項與供（gòng）貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價（jià）不符時，以（yǐ）分項價為（wéi）準，並對總價進行調（diào）整。如有優惠條件，請說明，並在分（fèn）項價中體現。

3 報價幣種為人民幣（bì），進口部分也以人民（mín）幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必（bì）須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒（jiàn）定證（zhèng）書和生產許可證。

6、輸送機長度允（yǔn）許在±2%範圍內調整（zhěng），不（bú）得（dé）影響合同價格。

7、報價說明具體執行的（de）有關標準。

附皮帶（dài）機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。