那麽內蒙古皮帶（dài）輸送機在運行過程中會有哪（nǎ）些（xiē）故障（zhàng）避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法（fǎ）

1、大傾角輸送機減速機漏（lòu）油
      原因（yīn）:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調（diào）整間（jiān）隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承（chéng）損壞，托輥（gǔn）兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力（lì）過大彎曲；處理方法：更換托（tuō）輥，升井修（xiū）複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機（jī）皮帶跑（pǎo）偏
      輸（shū）送機調跑偏一般都是在（zài）皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑（pǎo）偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在（zài）皮帶開始偏（piān）的地方順著輸送帶運（yùn）行的方（fāng）向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾（qīng）斜（xié），調整時（shí）要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮（pí）帶將會向另一方向（xiàng）跑偏，皮帶向左跑偏時調（diào）整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒（tǒng）、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要（yào）將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，上好跑偏（piān）托輥（gǔn）。

      5、大（dà）傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於（yú）油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤（méi）埋住造成的（de）；處理方法：調整油（yóu）量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮（pí）帶不轉
      電動機起動（dòng）後傳動滾筒空轉皮（pí）帶打滑，皮（pí）帶起（qǐ）動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置（zhì）沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷（duàn）開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張（zhāng）力及時更換新（xīn）皮（pí）帶，加強維修質量。

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