那麽聊（liáo）城皮帶輸送機在運行過程中（zhōng）會有哪些故障避免呢，大傾角（jiǎo）輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸（shū）送機減速機聲音異常
      原（yuán）因：由軸承及齒（chǐ）輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進（jìn）行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托（tuō）輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落（luò）貨點的高差，或（huò）落貨點使用（yòng）防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意（yì）皮帶運行方向和（hé）跑偏方向（xiàng），如果（guǒ）皮帶向（xiàng）右跑偏，就在皮帶開始偏的地（dì）方順著輸送帶運行的方向移動托（tuō）輥（gǔn）右（yòu）軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向（xiàng）前傾斜，調（diào）整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過（guò）大皮帶（dài）將會向另一方向跑偏，皮帶（dài）向左跑偏時調整方法如上所述，隻（zhī）是調（diào）整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒（tǒng）、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，上好跑偏（piān）托輥。

      5、大傾角輸送機（jī）減速（sù）機（jī）升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機（jī）皮帶不轉
      電動機起（qǐ）動後傳動滾筒空（kōng）轉皮帶打滑，皮帶起動不（bú）起來，這種故障是（shì）由於皮帶張力不夠、拉緊（jǐn）裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆（duī）煤多（duō）等原因造成的。

      7、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶易（yì）斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮（pí）帶扣質量（liàng）差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原（yuán）因造成的；方（fāng）法：調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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