連雲港皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮（pí）帶輸（shū）送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公（gōng）司

二（èr）、招標內容：購置（zhì）皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮（pí）帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物（wù）質：生物質（zhì），密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝（zhuāng）

四、 技術要（yào）求（qiú）

1、總（zǒng）體要求

1.1、連雲（yún）港帶式（shì）輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供（gòng）方提（tí）供的設備功能完（wán）整，技術（shù）先進，並能滿足人身安（ān）全和勞動保護（hù）條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能（néng）安全、持續（xù）運行，而沒有過（guò）度的（de）應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術（shù）條件書要求的先（xiān）進（jìn）、成熟（shú）、可（kě）靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采（cǎi）用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接（jiē）受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或（huò）需（xū）要調整、檢查和更（gèng）換的部件提供備用品，並能（néng）比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零（líng）部件（元器件）符（fú）合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件（jiàn）的要求。外（wài）購配套件須選用（yòng）優質、節能（néng）、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗（yàn）合格證，嚴禁（jìn）采用公（gōng）布的淘汰產（chǎn）品。重要部件需取（qǔ）得需方認可或由（yóu）需（xū）方指定，目前國內（nèi）產（chǎn）品質量尚不過關的部件，可選（xuǎn）用進口產品。

1.7 所使（shǐ）用（yòng）的零件或（huò）組件有良好的互（hù）換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量（liàng）負全責。

1.9 全部鋼（gāng）材進行預處理，去（qù）掉軋製氧（yǎng）化、鏽及異物，焊接表（biǎo）麵光滑平整，沒有（yǒu）氣（qì）孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以（yǐ）確保焊縫質（zhì）量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製（zhì）造，其化學成分和力學（xué）性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接（jiē）采用埋弧焊完成（chéng），保證焊（hàn）透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用（yòng）焊條，焊條大批量使用（yòng）前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛（gāng）度、撓度、機械（xiè）振（zhèn）動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅（qū）動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊（jǐn）裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所（suǒ）采（cǎi）用的零件或（huò）組件的匹配應（yīng）具（jù）備良好的互換性。

2、帶式（shì）輸送（sòng）機主要（yào）設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮（lǜ）設備（bèi）製造及配套件選擇對帶式（shì）輸送機跑偏量（liàng）的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工（gōng）作張力的（de）1.5倍。

2.4 帶（dài）式輸送機（jī）主要技術（shù）參數見附表，帶式輸送機布置簡（jiǎn）圖（tú）見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選（xuǎn）用Y係列電機，絕緣（yuán）5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選（xuǎn）用全國知（zhī）名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出（chū）軸，風冷方式（shì）。減速機（jī）應滿足機械性（xìng）能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額（é）定功率，選（xuǎn）型由帶式輸送機製造廠全麵負（fù）責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止（zhǐ）器采用減速（sù）機自身配置結構（gòu）。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾（gǔn）筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶（dài）式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防（fáng）磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送（sòng）機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉（lā）緊（jǐn）。

6、托輥和托輥支（zhī）架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標（biāo）準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉（lā）緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃（sǎo）器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上（shàng）/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防（fáng）護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩（zhào）、防護柵或（huò）防（fáng）護欄杆。

9.3 頭（tóu）部漏（lòu）鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭（tóu）部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中（zhōng）部，長（zhǎng）度在100m以內設2個跨越梯5.18 導（dǎo）料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式（shì）輸送機車（chē）式拉（lā）緊裝置處，帶機的（de）兩側應設檢修（xiū）鋼（gāng）平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝（zhuāng）、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列（liè）標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的（de）要求。但不限於此：

DL5000   火力發電（diàn）廠設計（jì）技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電（diàn）力建設施工及驗（yàn）收規（guī）範

GB14784         帶（dài）式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條（tiáo）件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃（rán）性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機（jī）基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式（shì）輸送（sòng）機產品質量（liàng）分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工（gōng）電弧（hú）焊及氣（qì）體保護焊（hàn）焊縫坡口的基本形式與尺寸（cùn）

GB986   埋弧焊焊縫（féng）坡（pō）口的基本形式（shì）與尺寸

GB1184 形狀（zhuàng）和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般（bān）公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊（hàn）對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛（duàn）件通用技術（shù）要求

GB4323 彈（dàn）性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯（lián）軸器（qì）

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈（dàn）性聯軸器（qì）

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼（gāng）件射線照（zhào）相（xiàng）及底片（piàn）等級分類（lèi）方法

GB6333 電力液壓塊（kuài）式製（zhì）動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送（sòng）帶

ZBJ19009    圓柱（zhù）齒（chǐ）輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條（tiáo）件

JB/ZQ4286包（bāo）裝通（tōng）用技術條件

JB8      產品標（biāo）牌

GB755   電機基本技術要求（qiú）

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標（biāo）準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般（bān）要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設（shè）備為（wéi）全新的、先（xiān）進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規（guī）範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產（chǎn）地、生產廠家等內（nèi）容。對於屬於整套設備運（yùn）行和施工所必需的（de）部件，即使本合同附件（jiàn）未列出和/或數（shù）目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應（yīng）提供（gòng）所有（yǒu）安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並（bìng）提（tí）供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品（pǐn）備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單（dān）。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料（liào）槽起至頭部（bù）漏（lòu）鬥止的（de）所有部件（jiàn），其中包括（kuò）膠帶等。對沒（méi）有包括在如下供貨（huò）範（fàn）圍內的（de）設備及部件，若對（duì）安全運行是有必要（yào）的，賣方應提出建議，但價格必（bì）須單列）

2.3 備用托輥數量為各（gè）類托輥總（zǒng）數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將（jiāng）各帶式輸送機的技（jì）術參數填（tián）寫如下（xià）：（分類報價，不全（quán）的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調（diào）整和補充。

七、技術服務

1供（gòng）方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存（cún）、安裝、調試、運行及維修等方麵的技（jì）術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充（chōng）。供方提供的技術資料中（zhōng）包括各設（shè）備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的（de）技術數據、說（shuō）明書、有關圖紙以及有關（guān）的規程、規範、標準及其（qí）它技術資料。

2 供方提供適用於本（běn）工程（chéng）實際情況，為本工程專用（yòng）的技（jì）術資料（liào），

3安裝、試運指導

    供方根（gēn）據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協（xié）助進（jìn）行設（shè）備調試工作（zuò）。

八、售後服務

1在設備質保期內，因（yīn）設備質量問題（tí）而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到（dào）現場無償修理更換。

2質保期後，供（gòng）方（fāng）長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員（yuán）到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內（nèi）容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項（xiàng）與供貨範（fàn）圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並（bìng）對總價進行調（diào）整。如有優惠條件，請說明，並在（zài）分項價中體現。

3 報價幣（bì）種為人民（mín）幣，進（jìn）口部分（fèn）也以人民幣報價（jià）。

4、不同類別（bié）的設（shè）備價格（gé）、安裝費必（bì）須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和（hé）生產許可證。

6、輸送機長度允許在（zài）±2%範圍內調整，不得影響合同（tóng）價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮（pí）帶機簡圖（tú）

另水平皮帶機一台長度14米。