那麽荊州皮帶輸送機在運（yùn）行過程（chéng）中會有哪些故障避免（miǎn）呢，大（dà）傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸（shū）送機故障檢修使用方法

1、大傾（qīng）角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常（cháng）
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或（huò）更換整（zhěng）體減速機進行大修（xiū）。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮（pí）帶跑偏
      輸送機調跑（pǎo）偏一般都是在皮帶運行中（zhōng）進行，調整（zhěng）時要注意皮帶運行方向和（hé）跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的（de）地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左（zuǒ）端稍向前傾（qīng）斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少（shǎo）調些，調（diào）整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左（zuǒ）跑偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑（pǎo）偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾（qīng）角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮（pí）帶起動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重載起動、皮（pí）帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。

      7、大（dà）傾角輸送機（jī）皮帶易斷開（kāi）
      原因：由皮帶張（zhāng）力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng）差、皮帶使用時間長＼維修質（zhì）量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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