濟南皮帶輸送機標書

一、標的物（wù）名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二（èr）、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批（pī）

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四（sì）、 技術要求

1、總體要求

1.1、濟南帶式輸送機（jī）必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方（fāng）提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計（jì）和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒（méi）有過度的應（yīng）力、磨損、腐蝕（shí）、老化等其它問題，供方盡可（kě）能提供優於（yú）本技（jì）術條件書（shū）要求的（de）先進、成熟、可（kě）靠的設備及部件。

1.4、設（shè）備零部件采用（yòng）先進、可靠的加工製（zhì）造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差（chà）配（pèi）合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料（liào）及零部件（元器件（jiàn））符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求（qiú）。外（wài）購配套件（jiàn）須（xū）選用優質、節能、先進的產（chǎn）品，並有生產許可證及（jí）產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質（zhì）量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用（yòng）的零件（jiàn）或組件有良（liáng）好的互換性。

1.8外購（gòu）材料及部（bù）件供方（fāng）進行檢（jiǎn）驗，並對其質量負全責（zé）。

1.9 全部鋼材（cái）進行預處理，去掉軋製氧化、鏽（xiù）及異物，焊接表麵光滑平（píng）整（zhěng），沒有（yǒu）氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷（xiàn）存在，以確（què）保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承（chéng）載結（jié）構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合（hé）GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度（dù）、撓度、機（jī）械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所（suǒ）有帶式輸送機的驅（qū）動（dòng）裝置、傳動滾筒（tǒng）、頭架（jià）、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和（hé）規格。使帶式輸送機所（suǒ）采用的零件或組件的匹配應具備良好的（de）互換性。

2、帶（dài）式輸送機主要（yào）設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過（guò）帶寬的5%，應充分考慮設備製造及（jí）配套件選擇對帶式輸送機跑偏（piān）量的影響。

2.3 帶式輸送機滿（mǎn）載（zǎi）啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正（zhèng）常工作（zuò）張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參（cān）數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附（fù）圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電（diàn）機，絕緣5等級F級，防護等級為（wéi）IP54。

3.2 減速機應選用全國（guó）知名產品，減速（sù）機結構采用硬齒麵直角出（chū）軸，風冷方式。減速機（jī）應滿足機（jī）械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數（shù）取1.5倍，選定的減（jiǎn）速機的公（gōng）稱輸入功率不應（yīng）小於電動機的額定功率，選型由帶式輸（shū）送機製造廠（chǎng）全麵負（fù）責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力（lì）聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸（zhóu）器。

 4、滾筒

4.1 帶式（shì）輸送機滾筒（tǒng）匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒（tǒng）直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內（nèi）的傳動滾筒，需采用（yòng）防（fáng）磁滾（gǔn）筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶（dài）下中部車式（shì）拉緊，水平（píng）輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥（gǔn）和托輥支架

6.1 托（tuō）輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝（zhuāng）2級合金橡膠或高分子清掃器，空載（zǎi）段尾部、垂直（zhí）拉緊器和中部驅動裝置處各（gè）設1級合（hé）金橡（xiàng）膠或（huò）高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型（xíng）。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用（yòng）輸（shū）送帶。

9、安（ān）全防護（hù）裝（zhuāng）置

9.1 帶式輸送（sòng）機兩（liǎng）側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或（huò）防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其（qí）頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式（shì）輸（shū）送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽（cáo）

10、其他

10.1導（dǎo）料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆（gǎn），在輸送機凹弧段起點（diǎn）處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢（jiǎn）修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平（píng）台的長度（dù）15m。

五、質量（liàng）標準

帶式輸送機的（de）設計、製造、包裝、運輸、儲（chǔ）存、安裝（zhuāng）、驗收等符合下列（liè）標準（zhǔn）、規範和有關（guān）的（de）中（zhōng）國（guó）、部門、企業自身（shēn）標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工（gōng）及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規（guī）範

GB10595         帶式（shì）輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性（xìng）能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和（hé）試驗方法

GB987   帶式輸送（sòng）機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電（diàn）焊（hàn）鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分（fèn）等

GB11345      鋼焊縫手工（gōng）超聲（shēng）波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊（hàn）及氣體保（bǎo）護焊焊縫坡口的（de）基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式（shì）與尺寸

GB1184 形狀和位（wèi）置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般（bān）公差線性尺寸（cùn）的（de）未注（zhù）公（gōng）差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相（xiàng）和質量分級

GB3767 噪聲源聲（shēng）功率級（jí）的測定（dìng）

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈（dàn）性柱銷聯軸器

GB5015 彈（dàn）性柱銷齒式聯（lián）軸器

GB5272 梅花形彈（dàn）性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與（yǔ）基本參數

GB5677 鑄鋼（gāng）件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液（yè）壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材（cái）超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物（wù）芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸（shū）送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器（qì）通（tōng）用技術條件

JB2647  帶式輸送機包（bāo）裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用（yòng）技（jì）術條件

JB8      產品標牌（pái）

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等（děng）級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標（biāo）準均應為招標截止日時的最新（xīn）有（yǒu）效版（bǎn）本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本（běn）附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保（bǎo）證提供設備（bèi）為全新的、先（xiān）進（jìn）的、成熟的、完整的和安全可靠（kào）的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨（huò）清單，清單（dān）中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容（róng）。對於屬於整（zhěng）套設備運行和施工所必需的部件，即使本（běn）合同附件未列出（chū）和/或數目不足，供方仍須在執（zhí）行的同時補足。

1.3 供方應提（tí）供所有安裝和檢修所需專（zhuān）用工具和裝置性材料等，並提（tí）供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀（yí）表和控製（zhì）設備)，並在投標書（shū）中（zhōng）給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機（jī）除落料管以外的尾部導料槽起至（zhì）頭部（bù）漏鬥止的所（suǒ）有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在（zài）如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出（chū）建議，但價格必須單列）

2.3 備用托（tuō）輥（gǔn）數量為（wéi）各類托輥總數的5%。

2.4 專用（yòng）工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價（jià），不全的由供貨方補充）

2.5.1整機（jī）規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術（shù）服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收（shōu）、儲存、安裝、調試、運行及維修（xiū）等方麵的技術（shù）資料，如果需方認為供方所提供資料不（bú）能滿足要求時（shí），有權要（yào）求供方補充。供（gòng）方提供的技術資料中包括（kuò）各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙（zhǐ）以及（jí）有關的規程（chéng）、規範、標（biāo）準及其它技術資料（liào）。

2 供（gòng）方提供適用於（yú）本工程實際情（qíng）況，為本工程專（zhuān）用的技術資料（liào），

3安裝、試運指導

    供方根據（jù）需方要（yào）求（qiú）及時到現場無償指導設備安（ān）裝工作及協助（zhù）進行設備調（diào）試工作。

八、售後服務

1在設備質保（bǎo）期內，因設（shè）備質量問題而（ér）造成的設備損壞（huài）或（huò）不能正常使用時，供方及時（shí）到現場無償修理（lǐ）更換。

2質保期後（hòu），供方長（zhǎng）期有償供應備品備（bèi）件。

3質保期（qī）後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現（xiàn）場服（fú）務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報（bào）價中的設備/部套分（fèn）項與供貨範圍的（de）分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對（duì）總價進行調整。如有優惠條件（jiàn），請說明，並在（zài）分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝（zhuāng）費必須分別報價（jià）。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長（zhǎng）度（dù）允（yǔn）許（xǔ）在±2%範圍內調整，不得影響合（hé）同價（jià）格。

7、報價說明具體執行的有（yǒu）關標（biāo）準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台（tái）長（zhǎng）度14米。