那麽濟南皮帶輸送機在運行過程中（zhōng）會有（yǒu）哪些故障（zhàng）避免呢，大傾角輸（shū）送機（jī）廠家介紹經驗

大傾（qīng）角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓（shuān）不緊；處理方法：更換（huàn）密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。

      2、大傾角（jiǎo）輸送機減速機（jī）聲音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間（jiān）隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆（sōng）動造成的；處理方法：更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力（lì）過（guò）大彎曲；處理方法：更換托（tuō）輥（gǔn），升井（jǐng）修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防（fáng）震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶（dài）運（yùn）行中進行，調（diào）整時要注（zhù）意皮帶運行方向和跑偏方向（xiàng），如果皮帶向（xiàng）右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動（dòng）托輥右軸端，或順著運（yùn）的（de）方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向（xiàng）另（lìng）一方（fāng）向跑（pǎo）偏，皮帶（dài）向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調（diào）整方（fāng）向（xiàng）相（xiàng）反；皮帶跑偏（piān）如果發生在（zài）導向（xiàng）滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機（jī）尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角（jiǎo）輸送（sòng）機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調（diào）整油量、清除源煤（méi）。

      6、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶不轉
      電動機（jī）起動後傳動滾筒空轉（zhuǎn）皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載起（qǐ）動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的（de）。

      7、大（dà）傾角輸送機（jī）皮帶易斷（duàn）開
      原（yuán）因：由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差（chà）等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維（wéi）修質量。

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