那麽湖南皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角（jiǎo）輸送（sòng）機廠家介紹經驗

大傾角（jiǎo）輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異常
      原因（yīn）：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處（chù）理方法：更換軸承，調整（zhěng）間隙（xì）或更換（huàn）整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲；處（chù）理方法：更換托（tuō）輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏（piān），就（jiù）在皮（pí）帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少（shǎo）調些（xiē），調整量過大皮帶（dài）將會向另一方向（xiàng）跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法（fǎ）如上所述，隻是調整（zhěng）方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調（diào）整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫（wēn）過快
      原因：由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整（zhěng）油量、清除源（yuán）煤。

      6、大傾角輸送（sòng）機皮帶不轉
      電動機起（qǐ）動後傳動滾筒空轉皮（pí）帶（dài）打滑，皮帶（dài）起動不起來，這種故障是由於皮帶張力（lì）不夠（gòu）、拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載起動（dòng）、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開（kāi）
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維（wéi）修質量差等原因造成的；方法：調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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