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皮帶輸送機,皮帶輸送機

河南帶式輸送機托輥間距的合理確定

分類:皮帶輸送(sòng)機常見輸送(sòng)知識 時間:2022-11-03117329 次瀏覽

河南(nán)帶式輸送機托輥間距的合理確(què)定

李福固

(兗州礦(kuàng)區職工大學(xué) , 山東 鄒城 273500)


·7 ·


  

摘    要 : 通過對帶式(shì)輸送機托輥間距的現狀進行分析 ,論證(zhèng)了合(hé)理確定托輥間距的必要性 ,探討了托輥間距合理確定(dìng)的方法及優越性(xìng)。

關鍵詞 : 帶式輸送機; 輸送帶; 托輥; 托輥(gǔn)間距; 張力

中圖號 :  TH222                                                                   文獻標識碼 : A


  

1         引言

在(zài)帶式輸送機中,托輥用於支承輸送帶和貨載 , 並使輸送(sòng)帶的垂度不超過限定值。托輥的數量對於帶式輸送機的正常(cháng)使用、平穩運行、維(wéi)護費用、功率消耗、整機價格有重要影響。因此 ,如能對(duì)托輥(gǔn)間距進行合理設計和布置 ,可減少托輥(gǔn)用量 ,降低整機價(jià)格 ,減少投資、營運及(jí)維(wéi)護費用 ,節約能源 ,並帶來可觀的經濟效益。

2         托輥間距的現狀及其分(fèn)析(xī)

國產帶式輸送機托輥間距通常根(gēn)據(jù)經驗數據確定 ,或通過輸送帶最小張力設計計算(suàn)托輥間距。

211          根據廠(chǎng)家提供的數據確(què)定

我國目前(qián)采用的DT Ⅱ型帶式輸送(sòng)機規定的托輥間距為:

(1)  當運輸物料的鬆散密度 γ ≤1 600 kg/ m3時 ,承載托輥間距取 112 m ;

(2)  當(dāng)運輸物料的(de)鬆散密(mì)度 γ > 1 600 kg/ m3時(shí) ,承載托輥間(jiān)距取(qǔ) 110 m ;

(3)  對於鋼繩芯帶式輸(shū)送機 , 承載托輥間距一般取115 m ;(4)   回程托輥間距一般取 310 m。

實踐證明 ,由於上述數據是根據廠家所提供(gòng)的經驗數據確定 ,與實際(jì)工況可能存在很大差別。

212          根據最小張力確定托輥間距

根據逐點計算法,首先分別(bié)計算出輸送機承載段和空載段的最小張力值 ,由公式即可計算出(chū)承載托輥間距和回程托輥間距的理論更大值。


β———輸送機運輸傾角 , (°) 。

根據計算值 , 並考慮各種實際(jì)因素(sù) , 可確定(dìng)托(tuō)輥間距。

213          現狀(zhuàng)分析

以上兩種方法 , 其基本原(yuán)理都是按(àn)承載段或回(huí)程段(duàn)最小張力點的輸送帶張力確定托輥間距 , 在(zài)整個(gè)輸送機長度上 , 分別采用(yòng)統一的托輥間距。這樣雖可簡化設(shè)計和製造工藝 , 但沒(méi)有根據輸送帶在輸送機長度上張力的變化及托輥的受力情況 , 合理確定托輥間距。對(duì)於短運距帶式輸送機的影響不大(dà) , 但(dàn)對於長運距帶式輸送機(jī) , 則會大大增(zēng)加托輥數量 , 從而使設備造價(jià)較高 , 運行(háng)阻力、功率消(xiāo)耗、維護費(fèi)用等都會大量(liàng)增(zēng)加(jiā) , 因此很不合理。

3     托輥間距的合理(lǐ)計算

帶式輸送機(jī)在整個運輸長度上 , 輸送帶張力是連續變化的。合理的托輥間距應在滿足托輥承載能力及(jí)壽命要求、輸送帶下垂度要(yào)求的條件下 , 根據(jù)該處輸送帶張(zhāng)力的大小 , 來確定托輥間距。如在德國有(yǒu)一條 10 km 長的帶式輸送機 ,在(zài)全長 3/ 4 的區(qū)段 ,承載托輥間距達 4 m ,回程托輥間距達 8 m ,因而大(dà)大減(jiǎn)少了托輥用量。

在設計時 ,托輥間距應同時滿足 2 個條件: (1) 托輥承載能力及使用(yòng)壽命要求(qiú); (2) 保證輸送帶適當的下垂度。

311 根據托輥(gǔn)承載(zǎi)能力及(jí)使用壽命(mìng)確定托輥間(jiān)距

托(tuō)輥的承載能力及使用壽命取決於物料的特性、單位長度輸送帶及貨載的質量 ,托輥間距、帶速、


  

承載托輥間距 a0

 

回程托輥(gǔn)間距 au


          Sminzh               


  ≤ 

5 ( q  +  qd)  gncosβ



  ≤ 

     Smink       


5 qd gncosβ


(1)

 

(2)


輥徑、輥子軸承和運行工況等因素(sù) ,可由其動載和靜載分別計算(suàn)如下:

(1)     承載(zǎi)托輥間距


  

式 中 S



minzh


———承載段輸送(sòng)帶最小(xiǎo)張力值 ,N ;


       [ p0 ]      


  按靜載計算 a ≤ 


  ≤ 

0            e ( q + qd) gn




(3)


  

Smink ———回程段輸送帶最小張力值(zhí) ,N ; qd ———單位長度輸送帶的(de)質量 ,kg/ m ; q ———單位長度貨載的質量 ,kg/ m ;


按動載計算 a0


            [ p0 ]             e ( q + qd) gn f s f d f a


(4)


  

· 8  ·                          煤    礦    機    械                              2002 年第 2 期


  

式中(zhōng)  [ p0 ] ———承載托輥(gǔn)的輥(gǔn)子額定承載能(néng)力 ,N ;

e ———輥子載荷係數;

f s ———運行係數 ;

f d ———衝擊(jī)係數 ;

f a ———工況係數。

以上各係數均可從有關資料上查得。

承(chéng)載托輥間距取式(shì)(3) 、式 (4)  計算出(chū)較小值 , 即可滿足承載段承載能力的要求 ,並保證托輥(gǔn)的(de)使(shǐ)用壽命高於 30 000 h。

(2)     回程托輥間(jiān)距


  u            eq g 

按靜載計(jì)算 a   ≤ [ p0 ]                                   (5)


d    n


量減少(shǎo)托輥用量。

313          托輥間距的合理確定

根據以上的計算結果 , 可選取較小值確定托輥間距;同時 , 還要綜合考慮其他(tā)因素的影(yǐng)響 , 如(rú)物料性質(zhì)、輸送帶(dài)寬度、輸送機傾角、實(shí)際運行情(qíng)況等。輸送(sòng)機較長時(shí) , 可分段確定托輥間距。

314          優越性分析

通過對帶式輸送機托輥間距的合理確定及優(yōu)化布置 , 可大大減少托輥用量 , 其優越性是非常明顯的。

(1)    托輥成本約占輸(shū)送(sòng)機成本的 30 % , 如果(guǒ)托輥數量減少一半 , 成本約降低 15 % 。因此將(jiāng)會大幅


  

按動載計算 au


≤   [ p0 ]       eqd gn f s f d f a


(6)


度減少(shǎo)投資。

(2)    托輥數量減少 , 使輸送機運行阻力降低 , 功


  

回程托輥間距取式(5) 、式(6) 計算(suàn)出的較小值即(jí)可滿足回空段承(chéng)載能力的要求 ,並保證托輥的使用(yòng)壽命高於 30 000 h。

312 根據輸送帶下垂度確定托輥間距

輸送帶下垂度取(qǔ)決於托輥間距、該處的輸送帶張力、單位長度輸送帶和貨載的質量等因(yīn)素 ,一般要求比較合適的輸送帶下垂度為 1 % ,計算如下:


率(lǜ)消耗減小 , 節約電能。

(3)    由(yóu)於帶式輸送機托輥用量很大 , 且易出現故障(zhàng) , 故減少托輥用量 , 使維護工作量和費用降低。

(4)    延長輸送帶使用壽命(mìng) , 降低輸送(sòng)帶跑偏率 ,

提高運行可靠性(xìng)。

參考文(wén)獻(xiàn) :

[ 1 ] 楊林 1 長距離帶式輸送機的托輥間距優化[J ]1 礦山機械,2001 ,


  

(1)        承載托輥間距 a0

 

(2)        回程托輥間距 au


      8 Fk        ( q + qd) gn


  ≤ 

≤8 Fk


qd gn


(7)

 

(8)


(3) :46 —471

[ 2 ] 機械工業部北京運輸機械研究所 1DTⅡ型固定式帶式輸送機設計選用手冊[ M]1 北(běi)京:冶金(jīn)工業出(chū)版社,19941

[ 3 ] 楊複興 1 河南膠帶輸送機結構、原(yuán)理與計算[ M]1 北京:煤炭工業出版


  

式中   F ———該處(chù)輸送帶(dài)張力 ,N ;


社,19901

[ 4 ] 於學謙 1 礦山(shān)運輸機械[ M]1 徐州:中國礦業(yè)大(dà)學出版社(shè),19891


  

k ———輸送(sòng)帶下垂度 , 一般取 k  = 0101 。                                               


  

由式(7) 、式(8) 可知 , 在 q 、qd 和 k 一定的情況下 , 托輥間距取決於該處輸送帶張(zhāng)力的大小。為滿足下垂度要求 , 張力較小的(de)區段采用較小的(de)托輥間距 , 張力較(jiào)大的區段可采用較大的托輥間距 , 這樣可大


作者簡介 : 李福(fú)固(1969 - ) ,山東(dōng)鄒城縣(xiàn)人,1991 年畢業於原山(shān)東礦業學院,現從事礦山機械的科研及(jí)教學工作,已發表論文數(shù)篇。

 

收稿日期 :2001208231


 


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