那麽杭州皮帶輸送機在運行過程（chéng）中會有哪些故障避免呢，大（dà）傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障（zhàng）檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機（jī）減速機聲音異常
      原因：由（yóu）軸承及齒輪過度（dù）磨損間（jiān）隙過大或外殼（ké）穩釘（dìng）螺絲鬆動（dòng）造成的；處（chù）理方法：更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送（sòng）機托（tuō）輥不轉
      原因：托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理（lǐ）方法：更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾（gǔn）。

      4、大傾角輸送機（jī）皮帶跑偏
      輸送機調跑偏（piān）一般都（dōu）是在皮帶運行中進行，調（diào）整（zhěng）時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮（pí）帶向右（yòu）跑偏，就在皮（pí）帶開始（shǐ）偏的（de）地方順著輸送帶（dài）運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時（shí）要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮（pí）帶將會向另一方向（xiàng）跑偏，皮帶向左跑偏時調整方（fāng）法如上所述，隻是調整方向相（xiàng）反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的（de）方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑（pǎo）偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起（qǐ）動後傳動滾筒空轉皮（pí）帶打滑，皮帶起動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張力（lì）不夠、拉緊裝置（zhì）沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾（wěi）堆煤（méi）多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量差、皮帶使（shǐ）用時間長＼維修質量差等原（yuán）因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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