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帶式輸送機(jī)托(tuō)輥間距的合理確定

分類:皮帶輸送機常見輸送知識 時間:2022-11-03117305 次瀏覽

帶式(shì)輸送機托(tuō)輥間距的合理確定

李福固

(兗州礦區職工大學 , 山東 鄒城 273500)


·7 ·


  

摘    要 : 通過對(duì)帶式輸送機托(tuō)輥間距的現狀進行分(fèn)析 ,論證了合理確定托輥間距的必要性 ,探討了托輥間距合(hé)理(lǐ)確定(dìng)的方法及優越性(xìng)。

關鍵詞 : 帶式輸送機; 輸送(sòng)帶; 托輥(gǔn); 托輥間距; 張力

中圖號 :  TH222                                                                   文獻標識碼 : A


  

1         引言

在帶式輸送機中,托輥用於支承輸送帶和貨載 , 並使輸送帶(dài)的垂(chuí)度不超過限定值。托輥的數量對於帶式輸送機的正(zhèng)常使用、平穩運行(háng)、維護費用(yòng)、功率消耗、整機價格有(yǒu)重要影(yǐng)響。因(yīn)此 ,如能對托輥間距(jù)進行合理設計(jì)和布置 ,可減少托輥用量 ,降低整機價格 ,減少投資、營運及維護(hù)費用 ,節(jiē)約能源 ,並(bìng)帶來可觀的經濟效益。

2         托(tuō)輥間距的現狀及其分析

國產帶式輸送機托輥間距通常根據經驗(yàn)數據確定 ,或通過輸送帶最小張力設計計算托輥間距。

211          根據廠家提供的(de)數據確定

我國目前采(cǎi)用的DT Ⅱ型帶式輸送機規定的托(tuō)輥間距為:

(1)  當運輸物料的鬆散密度 γ ≤1 600 kg/ m3時 ,承載托(tuō)輥間距取 112 m ;

(2)  當運輸物料的鬆散密度 γ > 1 600 kg/ m3時 ,承載托輥間(jiān)距取 110 m ;

(3)  對於鋼繩芯帶式輸送機 , 承載托輥(gǔn)間距(jù)一般取115 m ;(4)   回程托輥間距一般(bān)取 310 m。

實踐證(zhèng)明 ,由於上述數據是根據(jù)廠家(jiā)所提(tí)供的經驗(yàn)數據確定 ,與實際工況可能存在很大差別。

212          根據最小張力確(què)定托輥間距

根據逐點計算法(fǎ),首先分別(bié)計算出(chū)輸送機承載段(duàn)和空(kōng)載段的最小張力值 ,由公式即可計算出承載(zǎi)托輥間距(jù)和回(huí)程托輥(gǔn)間距的理論更大值。


β———輸送機運輸傾角 , (°) 。

根據計算值(zhí) , 並考慮各種實際因素 , 可確定托輥間距。

213          現狀分析

以上兩種方法 , 其基本原理都是按承載(zǎi)段或回程段最小張力點的輸送帶張力確定托輥間距 , 在整個輸送機長度(dù)上 , 分別采用統一(yī)的托輥間距。這樣雖可簡(jiǎn)化設計和製造工藝 , 但沒有根據輸送帶在輸(shū)送機長度上張力的變化及托輥的受力情況 , 合(hé)理確定托輥間距。對於短運距帶式輸送機的影響(xiǎng)不(bú)大 , 但對於長運距帶式輸送機 , 則會大大增加托輥數量 , 從而使(shǐ)設(shè)備造價較高 , 運行阻力、功率消耗、維護費用等都會大量增加 , 因(yīn)此很不(bú)合理。

3     托輥間距的合理計算

帶式輸送機在整個運輸長度上 , 輸送帶張力是連續(xù)變化(huà)的。合理的托輥間(jiān)距應在滿足托輥承載能力(lì)及壽命要求、輸送(sòng)帶下垂度要求的條(tiáo)件下 , 根(gēn)據該處輸送帶張力的大小 , 來確定托(tuō)輥間距。如在德國有一條 10 km 長的帶式輸送機 ,在全長 3/ 4 的區(qū)段 ,承載托輥間距達 4 m ,回程托輥間距達 8 m ,因而大大減(jiǎn)少了(le)托輥用(yòng)量。

在設計時 ,托輥間距應同時(shí)滿足(zú) 2 個條件: (1) 托輥承載能力及使用壽(shòu)命要求; (2) 保證輸送帶(dài)適當的下垂(chuí)度。

311 根據托輥(gǔn)承載能力及使用壽命確定托輥間距

托輥的(de)承載能力及使用壽命取決於物料的特性、單位長度輸送帶及貨載的質量 ,托輥間距、帶速、


  

承載托輥間距(jù) a0

 

回程托輥間距 au


          Sminzh               


  ≤ 

5 ( q  +  qd)  gncosβ



  ≤ 

     Smink       


5 qd gncosβ


(1)

 

(2)


輥徑、輥子軸承和運行工況等因素(sù) ,可由其動載和靜載分別計算如下:

(1)     承載托輥間距


  

式 中 S



minzh


———承載段輸送帶最小張力值 ,N ;


       [ p0 ]      


  按靜載計算 a ≤ 


  ≤ 

0            e ( q + qd) gn




(3)


  

Smink ———回程段輸送帶最小(xiǎo)張力值 ,N ; qd ———單位長度輸送帶的質量 ,kg/ m ; q ———單位長度貨載的質量 ,kg/ m ;


按動載計算 a0


            [ p0 ]             e ( q + qd) gn f s f d f a


(4)


  

· 8  ·                          煤    礦    機    械                              2002 年第 2 期


  

式中  [ p0 ] ———承載托(tuō)輥的輥子額定承載能力(lì) ,N ;

e ———輥子載荷(hé)係(xì)數;

f s ———運行係數 ;

f d ———衝擊係數 ;

f a ———工況係數。

以上各係(xì)數均可從有關資(zī)料上查得。

承載托輥間距取式(3) 、式 (4)  計算出較小值 , 即可滿足承(chéng)載段承載能(néng)力的要求 ,並保證托輥的使用壽命高於 30 000 h。

(2)     回程托輥間距


  u            eq g 

按靜載計算 a   ≤ [ p0 ]                                   (5)


d    n


量減少托輥用量。

313          托輥間距(jù)的合理確定(dìng)

根據以上的計算(suàn)結果 , 可選取較小值確定托(tuō)輥(gǔn)間距;同時 , 還要綜合考慮(lǜ)其他因素的影響 , 如物料性質、輸送帶寬度、輸送機傾(qīng)角(jiǎo)、實際運行情況等。輸送(sòng)機較長時 , 可分段確定(dìng)托輥間距。

314          優越性分析

通過對帶式輸送(sòng)機(jī)托(tuō)輥間距(jù)的合(hé)理確定及(jí)優(yōu)化布置 , 可大大減少(shǎo)托(tuō)輥用(yòng)量 , 其優越性是非常明顯(xiǎn)的。

(1)    托輥成本約占輸送機成本的 30 % , 如果托輥(gǔn)數量減少一半 , 成本約降低 15 % 。因此將會大(dà)幅


  

按動載計算 au


≤   [ p0 ]       eqd gn f s f d f a


(6)


度減(jiǎn)少投資。

(2)    托輥數量減少 , 使輸送機運行阻(zǔ)力(lì)降低 , 功


  

回程托(tuō)輥間距取(qǔ)式(5) 、式(6) 計算出的(de)較小值即可滿(mǎn)足回空段承載能力的要求 ,並保證(zhèng)托輥(gǔn)的使用壽(shòu)命(mìng)高(gāo)於 30 000 h。

312 根據輸送帶下垂度確定托輥間距

輸送帶下垂度取決於托(tuō)輥間距、該處(chù)的輸送帶張力、單(dān)位長度輸送帶和貨載的質量等因素 ,一般要求比(bǐ)較合適的輸送帶下垂度為 1 % ,計算(suàn)如下:


率消(xiāo)耗減小 , 節約電能(néng)。

(3)    由於帶式輸送機托輥用量很大 , 且(qiě)易出現故障 , 故減少托輥用量 , 使維護(hù)工作量和費用降低。

(4)    延長(zhǎng)輸送帶使用壽命 , 降低輸送帶跑偏率 ,

提高運行可靠性。

參考文(wén)獻 :

[ 1 ] 楊林 1 長(zhǎng)距離帶(dài)式輸送機的托輥間距優化(huà)[J ]1 礦山機械,2001 ,


  

(1)        承載托輥(gǔn)間距 a0

 

(2)        回程托(tuō)輥間距 au


      8 Fk        ( q + qd) gn


  ≤ 

≤8 Fk


qd gn


(7)

 

(8)


(3) :46 —471

[ 2 ] 機械工(gōng)業部北京運輸機械研究所 1DTⅡ型固定式帶式輸送機設(shè)計選用手冊[ M]1 北京:冶金工業出版社,19941

[ 3 ] 楊複興 1 膠帶輸送機結構、原理(lǐ)與計算[ M]1 北京:煤(méi)炭工業出(chū)版


  

式中   F ———該處輸送帶張(zhāng)力 ,N ;


社,19901

[ 4 ] 於學謙 1 礦(kuàng)山運輸機(jī)械[ M]1 徐州:中國礦(kuàng)業大學(xué)出版社,19891


  

k ———輸送帶下垂度 , 一般取 k  = 0101 。                                               


  

由式(7) 、式(8) 可知 , 在 q 、qd 和 k 一定(dìng)的情況下 , 托輥間距取決於該處輸送帶張力(lì)的大小。為滿足(zú)下垂度要求 , 張力較小的區(qū)段采用(yòng)較小的托輥間距 , 張力較大的區段可采用較大的托輥間距 , 這樣可大


作者簡介 : 李福固(1969 - ) ,山東鄒城縣人,1991 年畢業於原山東(dōng)礦業學院,現(xiàn)從事(shì)礦山(shān)機械的科研及教學(xué)工作,已發(fā)表論文數篇。

 

收稿日期 :2001208231


 


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