福建皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂（lè）途行工（gōng）業設備（bèi）有公司

二、招（zhāo）標內容：購置皮帶輸送機及（jí）配套設備（bèi）一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參（cān）數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物（wù）質：生物質（zhì），密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機（jī）室外安裝

四、 技（jì）術要求（qiú）

1、總（zǒng）體要求

1.1、福建帶（dài）式輸送機必（bì）須滿足長期連（lián）續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安（ān）全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確（què）設計（jì）和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而（ér）沒有過（guò）度（dù）的應力、磨損、腐蝕、老化等其（qí）它問題，供方（fāng）盡可（kě）能提供優於本技術條件書要（yào）求的先進、成熟、可靠的設備及部（bù）件（jiàn）。

1.4、設備零部件采用先（xiān）進、可靠的加工製造技術（shù），有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件（jiàn）提供備用品，並能（néng）比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有（yǒu）的材料及零部件（元器件）符合有關（guān）規（guī）範的要求，且是新的和優質（zhì）的，並能滿足（zú）當地環境條件的要（yào）求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有（yǒu）生產許（xǔ）可證及產品檢驗合格證（zhèng），嚴（yán）禁采（cǎi）用公布的淘汰產品。重要（yào）部件需取得需方認（rèn）可或（huò）由需方指定，目前國（guó）內產（chǎn）品質量尚不過（guò）關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件（jiàn）或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗（yàn），並對其質量負全責。

1.9 全部鋼（gāng）材進行預處理，去（qù）掉軋製氧化、鏽及異物（wù），焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存（cún）在，以確（què）保焊（hàn）縫質量（liàng）。主（zhǔ）要焊縫進行探傷（shāng）檢查。

1.10 主要承載（zǎi）結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用（yòng）埋弧焊完成（chéng），保證焊透。主要角焊采用埋弧（hú）焊，CO2氣體保護焊（hàn）等自動或半自（zì）動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大（dà）批（pī）量（liàng）使（shǐ）用前作工藝試驗。

1.12 鋼（gāng）結構設計（jì）在強度（dù）、剛度（dù）、撓度、機械振動和機械（xiè）性能方麵均滿足有關規範（fàn）、標準的要求。

1.13 所有帶式（shì）輸送機的驅動裝置、傳動滾筒（tǒng）、頭架、改向滾筒、尾架（jià）、垂式拉緊裝置

等應適（shì）當減少（shǎo）品種和規格（gé）。使帶式輸送機所采用的零件或組件（jiàn）的匹配（pèi）應具備（bèi）良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件（jiàn）

2.1

2.2 帶式輸（shū）送機（jī）運行時更大跑偏量（liàng）不得（dé）超過（guò）帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸（shū）送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸（shū）送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置（zhì）簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電（diàn）機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全（quán）國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減（jiǎn）速機應滿足（zú）機械性（xìng）能的要求和熱容量（熱功率）校（xiào）核（hé）的要求，工況係數取1.5倍（bèi），選（xuǎn）定的（de）減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型（xíng）由帶式輸送機製造廠全麵負（fù）責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電（diàn）機與減（jiǎn）速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速（sù）機與滾筒間采用彈性柱銷齒（chǐ）式聯（lián）軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電（diàn）磁除鐵器作用區內的傳動滾（gǔn）筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝（zhuāng）置

5.1斜（xié）輸送機采用（yòng）帶下中部車式拉緊，水平輸（shū）送機采用螺旋拉（lā）緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托（tuō）輥和托輥組（zǔ）設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級（jí）合金橡膠或高分子（zǐ）清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶（dài）均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環（huán）境溫度低（dī）於-20℃，露（lù）天布（bù）置應選用耐用輸送帶。

9、安全（quán）防護裝置（zhì）

9.1 帶式輸送機兩側裝（zhuāng）設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移（yí）動（dòng）部件均應（yīng）設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭（tóu）部漏鬥和頭（tóu）部護罩。

9.4頭部（bù）設有帶式（shì）除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨（kuà）越梯

帶式輸送機中（zhōng）部（bù），長度在100m以內設（shè）2個跨越梯（tī）5.18 導料槽

10、其他（tā）

10.1導料槽、漏（lòu）鬥、護罩（zhào）、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起（qǐ）點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機（jī）車式拉緊裝置（zhì）處，帶機的兩（liǎng）側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台（tái）的長（zhǎng）度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合（hé）下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求（qiú）。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力（lì）建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條（tiáo）件

GB/T10822-2003輸送帶阻（zǔ）燃性（xìng）能標準

GB/T3685-1996 輸（shū）送帶酒精噴（pēn）燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸（cùn）

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸（shū）送（sòng）機產品質量分（fèn）等

GB11345      鋼（gāng）焊縫手工超聲波探傷（shāng）方法（fǎ）和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保（bǎo）護焊焊縫坡（pō）口的基本（běn）形（xíng）式與尺寸

GB986   埋弧（hú）焊焊（hàn）縫坡口的基本（běn）形式與尺寸

GB1184 形狀和位（wèi）置（zhì）公差（chà）、未注公（gōng）差的規（guī）定

GB/T1804    一般公（gōng）差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭（tóu）射線（xiàn）照相和質量分級（jí）

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基（jī）本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及（jí）底片等級分類方法

GB6333 電力液（yè）壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶（dài）式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包（bāo）裝通用技術（shù）條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業（yè）廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價（jià）標（biāo）準

上述標準均應為招標（biāo）截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設（shè）備為全新的、先進的、成熟的（de）、完整的和安全可靠的，且設備的（de）技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供（gòng）詳細供貨清單，清單中依此說明（míng）型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出（chū）和/或數目不足，供方仍（réng）須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和（hé）檢修所需專用工具和裝置性材（cái）料等，並提（tí）供詳細供貨清單。

1.4 提（tí）供運行所需備（bèi）品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體（tǐ）清單。

2 供貨範圍

2.1每（měi）台帶式（shì）輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所（suǒ）有部件，其中包括膠（jiāo）帶等。對沒有包括（kuò）在如（rú）下供貨範圍內的設備及部件，若（ruò）對（duì）安全運行是有必要的，賣（mài）方應提出建議，但價格必須單（dān）列）

2.3 備用托（tuō）輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報（bào）價時應將各帶式輸送（sòng）機的技術參數（shù）填寫如下（xià）：（分類（lèi）報價，不（bú）全的由供貨方補充）

2.5.1整機規（guī）範

2.5.2 電動（dòng）機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊（jǐn）裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止（zhǐ）器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整（zhěng）和補（bǔ）充。

七、技術服務

1供方向需方提（tí）供完整、詳盡的關於驗收、儲（chǔ）存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料（liào），如果需方認為供方所提（tí）供資料不能滿足要求時，有（yǒu）權要求供方補充。供方提供（gòng）的技術資料中包（bāo）括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方（fāng）麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的（de）規（guī）程、規（guī）範、標準及（jí）其（qí）它技術資料。

2 供方提供適用（yòng）於本（běn）工程實際情況，為本工（gōng）程專用（yòng）的技術資料，

3安裝（zhuāng）、試運指導

    供方根據需方要求及時到（dào）現場無償指（zhǐ）導設備安裝（zhuāng）工作及協助進行設（shè）備（bèi）調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損（sǔn）壞或不能正常使用（yòng）時，供方及時到現場無（wú）償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供（gòng）應備品備件。

3質保期（qī）後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方（fāng）人員積極（jí）到現場服（fú）務。

九、 報價內容

1 單台套設（shè）備分項報價中的設備（bèi）/部套分項（xiàng）與（yǔ）供（gòng）貨範圍的分項內容（不僅限於此（cǐ））相一致。

2 當分項價之和（hé）與總價不符時，以分（fèn）項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明（míng），並在分項價中體現。

3 報價幣種為人（rén）民幣，進口部分也（yě）以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時（shí）應提供設備（bèi）的鑒定證書和（hé）生產許可證。

6、輸送機長（zhǎng）度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮（pí）帶機一台長度14米。