重（chóng）慶皮帶輸送機標書

一（yī）、標的物名稱：皮帶輸送機及（jí）配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備（bèi）有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及（jí）配套設備一批（pī）

三、主要（yào）技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物（wù）質（zhì）：生（shēng）物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、重慶帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和（hé）停機應平（píng）穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設（shè）備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞（láo）動保護條件。

1.3、所有設備均正（zhèng）確設計和製造，在正常（cháng）工況下均能（néng）安全、持續運行，而沒有過（guò）度的應力、磨損（sǔn）、腐蝕、老化等其（qí）它問題，供方盡（jìn）可（kě）能提供優於本技術條件書要求的先（xiān）進（jìn）、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有（yǒu）良好（hǎo）的表（biǎo）麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接（jiē）受帶有試製性（xìng）質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用（yòng）品，並能比較方便地拆卸（xiè）、更換和修理。

1.6、所有的材料（liào）及零部件（元器件）符合有關規範（fàn）的要（yào）求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境（jìng）條件的要求。外購配（pèi）套件須選用優質、節能、先進的產品，並有（yǒu）生產許可證（zhèng）及產品檢驗合（hé）格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國（guó）內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購（gòu）材料及部件供方進行檢驗，並對其質量（liàng）負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽（xiù）及異物（wù），焊接表（biǎo）麵光滑（huá）平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤（liú）、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主（zhǔ）要承載結構（gòu）采（cǎi）用碳素結構（gòu）鋼製造，其化學成分和力學性能（néng）符合（hé）GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用（yòng）埋弧焊完成，保證焊（hàn）透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊（hàn）的（de）方（fāng）法完成，保（bǎo）證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條（tiáo）大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿（mǎn）足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶（dài）式輸送機所采用的（de）零件或組件的匹配應具（jù）備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更（gèng）大跑偏量不（bú）得超過帶寬的5%，應充（chōng）分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機（jī）滿載（zǎi）啟動和停機時，更大（dà）瞬時（shí）張力不（bú）超過正常工作張力的（de）1.5倍。

2.4 帶式輸送機主（zhǔ）要（yào）技術參數見附表，帶式（shì）輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅（qū）動裝置

3.1電（diàn）動機（jī）均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減（jiǎn）速機（jī）應選（xuǎn）用全國知名產品，減速機結（jié）構采（cǎi）用硬齒麵直角出軸，風（fēng）冷方式。減速機應滿足機械性能的要求（qiú）和熱（rè）容量（熱功率（lǜ））校核的要求，工況係（xì）數取1.5倍，選（xuǎn）定（dìng）的減速機的（de）公稱輸入功率（lǜ）不應小於電動機的額定功率，選（xuǎn）型由帶式輸送（sòng）機製造廠全麵負（fù）責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆（nì）止器采（cǎi）用減（jiǎn）速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈（dàn）性柱（zhù）銷齒式聯軸器。

 4、滾筒（tǒng）

4.1 帶式輸送機滾筒匹（pǐ）配應按有關標準的匹配（pèi）關係確（què）定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉（lā）緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋（xuán）拉緊。

6、托輥和托（tuō）輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸（shū）送機頭部（bù）安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設（shè）1級（jí）合金橡膠或高分子清（qīng）掃器。

8、輸送（sòng）帶

8.1 帶式（shì）輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為（wéi）Z＝5，上/下膠（jiāo）厚度（dù）＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低（dī）於-20℃，露天（tiān）布置應選用耐用輸（shū）送帶。

9、安全（quán）防護裝（zhuāng）置

9.1 帶（dài）式輸送機（jī）兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護（hù）罩、防護柵或防（fáng）護欄杆。

9.3 頭部（bù）漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有（yǒu）帶（dài）式除鐵器裝置（zhì）的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋（dǎng）板。

9.5 跨越梯（tī）

帶式（shì）輸送機中部，長度在100m以內設2個（gè）跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設（shè）一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉（lā）緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中（zhōng）國、部門、企業自身（shēn）標準（zhǔn）的要求。但不限於此：

DL5000   火（huǒ）力發電廠設（shè）計技（jì）術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式（shì）輸送機技（jì）術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶（dài）酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式（shì）輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質（zhì）量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形（xíng）狀和位置公（gōng）差、未注公差的規定（dìng）

GB/T1804    一般（bān）公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔（róng）化（huà）焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲（shēng）源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通（tōng）用技（jì）術要求

GB4323 彈性（xìng）套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷（xiāo）聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形（xíng）彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射（shè）線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液（yè）壓塊式製（zhì）動器

GB6402 鋼鍛（duàn）材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸（shū）送（sòng）帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減（jiǎn）速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用（yòng）技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機（jī）基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類（lèi）

GB12348      工（gōng）業（yè）企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評（píng）價標準

上述標準均應為招標截（jié）止日時的最（zuì）新有效版本。

六、供貨（huò）範圍（wéi）

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書（shū）的要求（qiú）。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號（hào）、數量（liàng）、產地、生產廠家等內容。對於屬於整（zhěng）套（tào）設備運行和（hé）施工所必需的部件，即使（shǐ）本合同附件未列出和/或數目（mù）不足，供（gòng）方（fāng）仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性（xìng）材料等（děng），並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀（yí）表和控製（zhì）設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外（wài）的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中（zhōng）包括（kuò）膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若（ruò）對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備（bèi）用托輥數量為各類托輥（gǔn）總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分（fèn）類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減（jiǎn）速機

2.5.4 拉（lā）緊（jǐn）裝置

2.5.5 滾（gǔn）筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃（sǎo）器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自（zì）己設備特點（diǎn）進（jìn）行（háng）調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安（ān）裝、調試（shì）、運行（háng）及維修等方麵（miàn）的技術（shù）資料，如（rú）果（guǒ）需方認為供方所提供資料（liào）不能滿足要求時，有權要求供方（fāng）補（bǔ）充。供方提供（gòng）的技術資料中包（bāo）括各設備和部件的檢驗、試驗（yàn）、安裝、運行（háng）和維護（hù）等方麵的技術數據、說（shuō）明書、有（yǒu）關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其（qí）它技術資料。

2 供方提供適用於本工程（chéng）實際情況，為本工程專用的（de）技術資料，

3安（ān）裝、試運指（zhǐ）導

    供方根據（jù）需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務（wù）

1在設（shè）備質保期內（nèi），因設備質量問題而造成的設（shè）備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質（zhì）保（bǎo）期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方（fāng）人員到現場服務（wù）時，供方（fāng）人員（yuán）積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台（tái）套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項（xiàng）內容（不（bú）僅限於此）相一致。

2 當分項價（jià）之和與總價不符時，以分項價（jià）為準，並對總（zǒng）價進行調整。如有優惠條件（jiàn），請說明，並在分（fèn）項價中體（tǐ）現。

3 報（bào）價幣種（zhǒng）為人民幣，進口部（bù）分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備（bèi）價格（gé）、安裝費必須分別報價。

5、報價（jià）時應提供設備的鑒定證書和生產許可證（zhèng）。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得（dé）影響（xiǎng）合（hé）同價格（gé）。

7、報價（jià）說明具體執行的有關標準。

附（fù）皮帶（dài）機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。