那麽長沙皮帶輸送（sòng）機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角（jiǎo）輸送機故（gù）障檢修（xiū）使用方法

1、大傾角（jiǎo）輸送機減速機漏油
      原因:由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊；處理方法：更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機（jī）減速機（jī）聲音異常
      原因：由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的（de）；處理方法：更換軸承（chéng），調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理（lǐ）方法：更換托輥，升井修複（fù），減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般（bān）都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏（piān）方向，如果皮帶（dài）向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍（shāo）向前傾（qīng）斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另（lìng）一方向（xiàng）跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上（shàng）所述，隻是調整方向相反；皮帶跑（pǎo）偏如果發（fā）生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端（duān）螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏（piān）托輥。

      5、大傾角（jiǎo）輸送（sòng）機減速機（jī）升（shēng）溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油（yóu）量（liàng）、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動（dòng）後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起（qǐ）動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮（pí）帶張力（lì）不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載起動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。

      7、大傾角輸（shū）送（sòng）機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量差、皮帶使用時間長（zhǎng）＼維（wéi）修質量差（chà）等原因造成（chéng）的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。

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