亳州皮帶輸送機標書

一、標的物（wù）名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青（qīng）島樂途行工業設備有公司（sī）

二、招標（biāo）內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術（shù）參數

1、皮（pí）帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物（wù）質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外（wài）安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、亳州帶式輸送機必須滿足（zú）長期連續運行（háng）的要求，啟動、運行（háng）和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提（tí）供（gòng）的設備功能完（wán）整，技術先（xiān）進，並能滿足人身安全和勞動保護（hù）條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有（yǒu）過度的應力、磨損、腐（fǔ）蝕、老化等（děng）其（qí）它問題，供方盡可能（néng）提供優於本技術條件書要求的先進、成熟（shú）、可靠的（de）設備（bèi）及部件。

1.4、設備零部件（jiàn）采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公（gōng）差配合。需（xū）方一般不接受帶有（yǒu）試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的（de）部件提供備用品，並能比較（jiào）方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的（de）材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和（hé）優質的，並能滿足當地環境條件的（de）要求。外購配套件須選用（yòng）優質、節能、先進的產品，並（bìng）有生產（chǎn）許可證及產品檢驗（yàn）合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指（zhǐ）定，目前國內產品質（zhì）量尚不（bú）過關的部件（jiàn），可選用進（jìn）口產（chǎn）品。

1.7 所使用的零件或（huò）組件有良好的（de）互換性。

1.8外購（gòu）材料及部件供（gòng）方進行檢驗，並對其質量負（fù）全責。

1.9 全部鋼材（cái）進行預處理，去掉軋製氧（yǎng）化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾（jiá）渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量（liàng）。主要焊縫（féng）進（jìn）行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製（zhì）造，其化學成分和力學性能符合（hé）GB700－88的（de）規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊（hàn）透。主要角焊采（cǎi）用埋弧焊，CO2氣體（tǐ）保護焊（hàn）等自動或半（bàn）自動焊的方法完（wán）成，保證有足夠的焊深。按等（děng）強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度（dù）、機械振動和機械性能方麵均滿足有（yǒu）關規範、標準的要求。

1.13 所（suǒ）有帶式輸（shū）送機的驅（qū）動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂（chuí）式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應（yīng）具備良好的互換性。

2、帶式輸送（sòng）機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸（shū）送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分（fèn）考慮設備製（zhì）造及配套件選擇對帶式輸送機（jī）跑偏量的影（yǐng）響。

2.3 帶式輸送機滿載啟（qǐ）動和停機時，更大瞬時（shí）張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要（yào）技術（shù）參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電（diàn）機，絕（jué）緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名（míng）產品，減速機結構采用（yòng）硬齒麵直（zhí）角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的（de）要求和熱容量（liàng）（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減（jiǎn）速機的公稱輸入功（gōng）率不應小於電動機的額定功率，選型由帶（dài）式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所（suǒ）有斜升輸（shū）送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構（gòu）。

3.4 電機與減速機間全（quán）部配置液力聯軸器，選用YOXA型液（yè）力偶合器。

3.5減速機與（yǔ）滾筒間采（cǎi）用彈性（xìng）柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒（tǒng）

4.1 帶式輸送（sòng）機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係（xì）確定滾（gǔn）筒（tǒng）直徑。

4.2電磁除鐵（tiě）器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁（cí）滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送（sòng）機采用螺旋拉緊。

6、托輥和（hé）托輥支架

6.1 托輥（gǔn）和（hé）托（tuō）輥組設計嚴格按標準（zhǔn）執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部（bù）安裝2級合金橡（xiàng）膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊（jǐn）器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子（zǐ）清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為（wéi）Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶（dài）強為（wéi）EP200型。當（dāng）工作（zuò）環境溫度低（dī）於-20℃，露天布置（zhì）應選用耐用輸送帶。

9、安全防護（hù）裝置

9.1 帶（dài）式輸送機兩側裝（zhuāng）設防護欄杆。

9.2 所有外（wài）露的旋轉、移動部件均應設置防護（hù）罩（zhào）、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭（tóu）部護罩。

9.4頭部設（shè）有帶式除鐵器裝置的其頭部漏（lòu）鬥（dòu）可（kě）取消頭部護罩和導（dǎo）流擋板（bǎn）。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部（bù），長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導（dǎo）料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式（shì）拉緊（jǐn）裝置處（chù），帶機的兩側應（yīng）設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台（tái）的長度15m。

五、質量標（biāo）準

帶式輸送（sòng）機的設計（jì）、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業（yè）自身（shēn）標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計（jì）技術規（guī）程

DL/T5187.1  火力發電廠（chǎng）運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收（shōu）規範

GB14784         帶式輸送機安全規（guī）範

GB10595         帶式輸送（sòng）機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶（dài）阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴（pēn）燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥（gǔn）用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等（děng）

GB11345      鋼焊縫手工超（chāo）聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電（diàn）弧焊及氣體（tǐ）保（bǎo）護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（cùn）

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形（xíng）式與尺寸

GB1184 形狀和位（wèi）置（zhì）公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸（cùn）的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級（jí）

GB3767 噪聲源聲（shēng）功率級的（de）測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用（yòng）技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷（xiāo）齒式（shì）聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯（lián）軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數（shù）

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼（gāng）鍛材（cái）超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速（sù）器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝（zhuāng）通（tōng）用技術（shù）條件

JB8      產品標（biāo）牌

GB755   電機基本技（jì）術要求（qiú）

GB4208 外殼防護等級（jí）分類（lèi）

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最（zuì）新有（yǒu）效版（bǎn）本。

六、供貨範（fàn）圍（wéi）

1 一般（bān）要求

1.1 本附（fù）件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設（shè）備為全新的、先進的、成熟（shú）的（de）、完整的和安全可靠的，且（qiě）設備的（de）技術經濟性能符合技（jì）術規範書的要求。

1.2 供（gòng）方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地（dì）、生產廠家等內容。對於屬於整（zhěng）套設（shè）備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不（bú）足，供（gòng）方仍須在執行的同（tóng）時（shí）補足。

1.3 供方應提供所有安裝（zhuāng）和檢修所需專用工具和裝置性材料等（děng），並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備（bèi）品備件(包括（kuò）儀表和控製（zhì）設備)，並（bìng）在（zài）投標書中給出具（jù）體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶（dài）式輸送（sòng）機除落料管（guǎn）以外的尾部導料槽（cáo）起至（zhì）頭部漏鬥止（zhǐ）的（de）所有部件，其中包括膠（jiāo）帶等。對沒有包（bāo）括在如下供貨範（fàn）圍內的設備及部件，若對安全運（yùn）行是有必要的，賣方應（yīng）提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為（wéi）各類托輥總數的5%。

2.4 專（zhuān）用工具二套

2.5 報價時應將各（gè）帶式輸送機的（de）技術（shù）參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨（huò）方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電（diàn）動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸（zhóu）器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自（zì）己設（shè）備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所（suǒ）提供資料不能（néng）滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說（shuō）明書、有關圖（tú）紙以及有關的規程、規（guī）範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方（fāng）根據需方要求及時到現場無償指導（dǎo）設備安裝工作及協助進行設備（bèi）調試工作。

八、售後服務

1在設備質（zhì）保期內，因設備質量（liàng）問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方（fāng）及時到現場無（wú）償修理更換。

2質保（bǎo）期後，供（gòng）方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請（qǐng）供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服（fú）務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設（shè）備（bèi）/部套分項與供貨範圍的分項內（nèi）容（不僅限於此（cǐ））相一（yī）致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行（háng）調整。如有優惠條件，請說明，並（bìng）在分項價中體現。

3 報（bào）價幣種為人民幣，進口部分也以（yǐ）人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證（zhèng）書和生產許可證。

6、輸送機長度（dù）允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的（de）有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。