北（běi）京（jīng）皮帶輸送機標書

一、標的物名稱（chēng）：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主（zhǔ）要技術（shù）參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、北京（jīng）帶式輸送機必須滿足長期連續運（yùn）行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安（ān）全可靠。

1.2、 供方提供的設（shè）備功能（néng）完整，技術（shù）先進，並能滿足人身安全和勞動保護條（tiáo）件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在（zài）正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨（mó）損（sǔn）、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技（jì）術條件（jiàn）書要求的先進（jìn）、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠（kào）的加工製造技術，有（yǒu）良（liáng）好的表麵幾何形狀及合（hé）適的公差配合。需方一般不接受帶有（yǒu）試製性（xìng）質的部件（jiàn）。

1.5、易於磨損（sǔn）、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要（yào）求，且是新的和優（yōu）質的，並（bìng）能滿足當地環（huán）境條（tiáo）件（jiàn）的要求。外購配套件須選用（yòng）優質、節能、先進的產（chǎn）品，並有生（shēng）產許（xǔ）可（kě）證及產品檢驗合格證（zhèng），嚴禁采用公布的淘汰產（chǎn）品。重要部件（jiàn）需取得需方（fāng）認可或由（yóu）需方指定，目前國內產（chǎn）品質量尚不過（guò）關的部件，可選（xuǎn）用進口產品。

1.7 所使用（yòng）的零件或組件有（yǒu）良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其（qí）質量負（fù）全責。

1.9 全（quán）部鋼材進行預處理，去掉軋製氧（yǎng）化、鏽及異物，焊接表（biǎo）麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊（hàn）瘤、裂（liè）紋等缺陷（xiàn）存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成（chéng）分（fèn）和力學性能符合GB700－88的（de）規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主（zhǔ）要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方（fāng）法完成（chéng），保證有足（zú）夠的焊深。按等強度（dù）原則選用焊條，焊（hàn）條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設（shè）計在強度、剛度、撓度、機械振動和機（jī）械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式（shì）輸送機的驅動（dòng）裝置、傳動滾筒、頭（tóu）架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適（shì）當減少品種和規格。使帶式輸送（sòng）機所采用的零（líng）件或組件的（de）匹配應具（jù）備良好的互換性。

2、帶式（shì）輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運（yùn）行時更大（dà）跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備（bèi）製（zhì）造及配套件（jiàn）選擇對帶（dài）式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟（qǐ）動和停機時（shí），更（gèng）大瞬（shùn）時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附（fù）表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅（qū）動裝置（zhì）

3.1電動機均選用Y係列電機（jī），絕緣5等級F級（jí），防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷（lěng）方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的（de）要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功（gōng）率不應小於電動（dòng）機的額定功率，選型由帶式（shì）輸（shū）送機製造廠全（quán）麵負責。

3.3 所有斜升輸送（sòng）機均采用逆止器，逆止器采用減速（sù）機自身配置結構。

3.4 電機（jī）與減速機間全部配置液（yè）力聯軸器，選用YOXA型（xíng）液力偶（ǒu）合器。

3.5減速機與滾筒（tǒng）間采用彈性（xìng）柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送（sòng）機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳（chuán）動滾筒，需采（cǎi）用防（fáng）磁滾（gǔn）筒。

 5、拉緊（jǐn）裝置

5.1斜輸（shū）送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃（sǎo）裝（zhuāng）置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器（qì），空載段尾部、垂直拉（lā）緊器和中（zhōng）部驅動裝置處各設1級（jí）合金橡膠或高分子清掃（sǎo）器。

8、輸送（sòng）帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶（dài），層數為（wéi）Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置（zhì）應選用耐（nài）用輸送（sòng）帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機（jī）兩（liǎng）側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的（de）旋轉、移（yí）動部件均（jun1）應設置防護罩、防護柵或防（fáng）護欄杆。

9.3 頭部漏（lòu）鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部（bù）漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度（dù）在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽（cáo）、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶（dài）式輸送機（jī）車（chē）式拉緊（jǐn）裝置處，帶（dài）機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬（kuān）度0.6m,每側鋼平台的長度（dù）15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包（bāo）裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火（huǒ）力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範（fàn）

GB10595         帶式輸送機技術（shù）條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協（xié）議和試驗方法

GB987   帶（dài）式（shì）輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式（shì）輸送機托輥用（yòng）電焊鋼管

GB53447      帶（dài）式輸送機產品質量分等（děng）

GB11345      鋼焊縫手工超聲波（bō）探傷（shāng）方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及（jí）氣體保（bǎo）護焊焊縫坡口的基本形式與尺（chǐ）寸

GB986   埋弧（hú）焊（hàn）焊縫坡（pō）口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性（xìng）尺（chǐ）寸的未注（zhù）公差

GB3323 鋼熔（róng）化焊對接接頭射線照（zhào）相和質量分級

GB3767 噪聲（shēng）源（yuán）聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套（tào）柱銷聯（lián）軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶（ǒu）合器型（xíng）式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類（lèi）方法

GB6333 電力液壓塊式製動（dòng）器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷（shāng）方法

GB7984 普通用途織物芯（xīn）輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸（shū）送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪（lún）減速器通用技術條件

JB2647  帶式（shì）輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術（shù）條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混（hún）合區評價標準

上述標準均應為招標截（jié）止日時的最新有效（xiào）版本。

六、供貨範圍

1 一般要（yào）求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的（de）、先進（jìn）的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合（hé）技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨（huò）清單，清單中依（yī）此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套（tào）設（shè）備運（yùn）行和施工所必需的（de）部件，即使本合同附件未列出和/或（huò）數目不足，供方仍須在執行的（de）同（tóng）時補足。

1.3 供方應提供所（suǒ）有安（ān）裝和檢修所（suǒ）需（xū）專用工具和裝置性（xìng）材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運（yùn）行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶（dài）式輸送機除落料管以外的（de）尾部導料槽起至頭部漏鬥（dòu）止的所有（yǒu）部件，其中包括膠帶等。對沒有包（bāo）括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安（ān）全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價（jià）格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專（zhuān）用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的（de）技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心（xīn）托輥

注：供方（fāng）可根據自己設備特點進行調整和補（bǔ）充。

七、技術服務

1供方向需方（fāng）提供完整、詳盡的關於驗收、儲存（cún）、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿（mǎn）足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備（bèi）和部件的檢（jiǎn）驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關（guān）圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程（chéng）實際情況，為本工（gōng）程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方（fāng）根（gēn）據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務（wù）

1在設（shè）備質保期內（nèi），因設備質量問題而造（zào）成的設（shè）備損壞或不能（néng）正常使（shǐ）用時，供方及（jí）時到現場（chǎng）無償修理更換。

2質保期後，供（gòng）方長期有償供應備品備件。

3質保（bǎo）期後，如需方有必（bì）要請供方人員（yuán）到現（xiàn）場服務時，供方人員積極到現場服（fú）務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的（de）設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一（yī）致。

2 當分項價之和與總價（jià）不符時，以（yǐ）分項價為準，並對總價進行調整。如（rú）有優惠條件，請說明，並在分項（xiàng）價中體現。

3 報價幣（bì）種為（wéi）人（rén）民幣，進口部分也以人（rén）民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費（fèi）必須分別報價。

5、報價時應提供設備（bèi）的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度（dù）允許（xǔ）在±2%範圍內調整，不得影（yǐng）響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水（shuǐ）平皮帶機一台長度14米。