那麽蚌埠皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障（zhàng）避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方（fāng）法

1、大傾角輸送機（jī）減速機漏油
      原因:由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處（chù）理方法：更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合（hé）麵和各軸承蓋螺（luó）栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音（yīn）異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵（dǔ）住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托（tuō）輥，升（shēng）井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意（yì）皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮（pí）帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動（dòng）托輥右軸端，或順著運的方向（xiàng）移動托輥的左軸端，使托輥（gǔn）左端稍向前（qián）傾斜，調整時要多調（diào）幾個托輥，每（měi）個托輥要少調些，調整量（liàng）過大皮（pí）帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調整（zhěng）方法如上所述（shù），隻是調（diào）整方（fāng）向相反；皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大（dà）傾角（jiǎo）輸送機減速機升溫（wēn）過快
      原因：由於（yú）油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的；處理（lǐ）方法：調整油量（liàng）、清除源煤（méi）。

      6、大傾角（jiǎo）輸送機皮（pí）帶不轉（zhuǎn）
      電動機起動（dòng）後傳動滾筒空轉（zhuǎn）皮帶打滑，皮帶起動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過（guò）長、重載（zǎi）起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角輸（shū）送機（jī）皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時（shí）間長＼維修質量差（chà）等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。

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